[實(shí)用新型]組裝式機(jī)夾切槽刀刀柄有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420262046.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203863041U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼東學(xué)院;楊佳 |
| 主分類號(hào): | B23B27/16 | 分類號(hào): | B23B27/16;B23B29/04 |
| 代理公司: | 丹東匯申專利事務(wù)所 21227 | 代理人: | 徐楓燕 |
| 地址: | 118003 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組裝 式機(jī)夾切槽 刀刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是機(jī)床車削切槽刀刀柄,用于夾裝切削刀塊。
背景技術(shù)
切槽刀是機(jī)床加工中破損率最高的刀具,如圖1至圖3所示,刀塊與刀柄為接觸式連接,其部件多、組裝復(fù)雜。刀塊2定位設(shè)置在刀塊安裝板1′的定位槽上,刀塊安裝板1′由螺栓固定在刀桿7′前端槽口內(nèi),刀塊2上部被一端固定在刀桿的壓板3′緊壓,刀塊后部由螺紋配合在調(diào)整安裝塊5的調(diào)整螺栓4頂壓。由此可知,現(xiàn)有的切槽刀刀柄結(jié)構(gòu)存在刀塊安裝剛性差的技術(shù)問題,壓板僅由螺栓固定,加工施力中,易出現(xiàn)夾緊竄位松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)法持久保持組裝精度。刀塊安裝剛度受裝配間隙和調(diào)整螺栓螺紋配合精度的影響,是切槽刀受損的主要根源,并且刀塊安裝板長(zhǎng)度有限,刀塊破損會(huì)連帶引發(fā)刀塊安裝板以及刀桿的嚴(yán)重?fù)p壞,不可重磨,只能使刀柄整套報(bào)廢,使用壽命極短,加工消耗大、成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種刀塊組裝剛性高、且可重磨續(xù)用的組裝式機(jī)夾切槽刀刀柄。本實(shí)用新型提供的組裝式機(jī)夾切槽刀刀柄技術(shù)方案,其主要技術(shù)內(nèi)容是:一種組裝式機(jī)夾切槽刀刀柄,組成包括刀塊、刀塊安裝板、刀桿和壓板,刀塊安裝板由刀桿夾板螺栓固定在刀桿側(cè)面,前端相對(duì)刀桿延伸出的部分作為刀塊安裝段,刀塊安裝板在刀桿與刀桿夾板之間,刀塊安裝板頂部相對(duì)刀桿和刀桿夾板形成下沉的壓板限位槽,壓板固定于刀桿上,壓板內(nèi)側(cè)的定位安裝凸臺(tái)對(duì)應(yīng)卡入壓板限位槽內(nèi),將刀塊固定壓夾于刀塊安裝板頂邊的限定刀塊的通長(zhǎng)的限定槽上,壓板定位安裝凸臺(tái)前端剛性作用于刀塊后端。
本實(shí)用新型公開的組裝式機(jī)夾切槽刀刀柄技術(shù)方案,刀塊安裝板在刀桿與刀桿夾板之間形成的夾裝壓板的限位槽,保證壓板固定狀態(tài)穩(wěn)固、持久、不竄動(dòng),不僅為刀塊提供了可靠的剛性作用后端,也增強(qiáng)了對(duì)刀塊緊夾的穩(wěn)定性和可靠性,保證了刀塊組裝剛性,組裝精度持久保持,延長(zhǎng)了正常使用期。本技術(shù)方案的另一大優(yōu)點(diǎn)是克服了整套刀柄不可重磨的技術(shù)缺陷,刀塊安裝板長(zhǎng)度充分滿足了刀塊磨損后所需的重磨進(jìn)給量,增加了整套刀柄的延續(xù)使用時(shí)間,能大幅度減少了加工成本的消耗。
附圖說(shuō)明
圖1和圖2是現(xiàn)有切槽刀刀柄的主視圖和俯視圖。
圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4拆除刀桿夾板后的M向結(jié)構(gòu)圖。
圖6、圖7和圖8分別是圖4的D-D、B-B、C-C剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開的組裝式機(jī)夾切槽刀刀柄,其組成包括刀塊2、刀塊安裝板1、刀桿7、刀桿夾板6和壓板3,其中的刀桿7為四方固定基座,其側(cè)面制有為固定刀塊安裝板1和刀桿夾板6的若干螺孔,刀塊安裝板1由外側(cè)刀桿夾板6螺栓固定在刀桿7側(cè)面,刀塊安裝板1于刀桿7與刀桿夾板6之間,頂部形成下沉的壓板限位槽11,壓板3固定在刀桿7上平面,壓板3內(nèi)側(cè)設(shè)有定位安裝凸臺(tái)30,該定位安裝凸臺(tái)30與所述的壓板限位槽11位置對(duì)應(yīng),使壓板3被準(zhǔn)確、牢固的固定、限位,使壓板3壓緊端穩(wěn)固的緊壓作用于刀塊2上,在本實(shí)施結(jié)構(gòu)中,壓板3外側(cè)還設(shè)有夾板勾邊31,以進(jìn)一步增強(qiáng)壓板3以及對(duì)刀桿夾板6的固定的穩(wěn)定性。
刀塊安裝板1前端相對(duì)刀桿7延伸出的部分作為刀塊2的固定卡裝段,所述的刀塊安裝板1頂邊制有通長(zhǎng)的V型限定槽10,刀塊2底部與V型限定槽貼合限位,由壓板3緊夾固定在刀塊安裝板1上,壓板3的定位安裝凸30臺(tái)前端剛性作用于刀塊2后端。
刀塊安裝板1的固定螺栓間隔長(zhǎng)度是重磨進(jìn)給量。當(dāng)?shù)秹K2出現(xiàn)一定程度的磨損時(shí),刀塊安裝板1向前移動(dòng)一固定螺栓間隔進(jìn)給量,其后部加裝或更換固定對(duì)應(yīng)尺寸的頂板4,再按刀塊2切削量磨削刀塊2和刀塊安裝板1的多余的部分,重新使用。刀塊安裝板1由頂板4剛性限位,保證刀塊安裝板1位置同時(shí)也其保證加工受力時(shí)不竄動(dòng)。
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