[實(shí)用新型]一種高能量電弧焊炬

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420261962.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN203992772U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙振威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海泛聯(lián)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/26
• 分類號(hào): B23K9/26;B23K9/167
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型提出了一種電弧焊炬，尤其是涉及一種能夠直接對(duì)鎢電極進(jìn)行冷卻、能量密度高、承載電流大的高能量電弧焊炬。

背景技術(shù)

上世紀(jì)四十年代，美國實(shí)用新型了鎢電極惰性氣體保護(hù)焊電弧焊炬及工藝，對(duì)金屬材料熔焊的質(zhì)量表現(xiàn)出優(yōu)良的效果。在其后的半個(gè)多世紀(jì)以來，在該種電弧焊炬的形式上一直未有實(shí)質(zhì)改變，其在生產(chǎn)使用中突出的問題是：(1)該焊槍的電弧呈自由燃燒狀態(tài)，能量密度難以進(jìn)一步提高，導(dǎo)致焊接生產(chǎn)效率難以提高；(2)可承載的電流較小，對(duì)4毫米以上的中厚尺寸工件的工程適用性變差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠直接對(duì)鎢電極進(jìn)行冷卻、能量密度高、承載電流大的高能量電弧焊炬。本實(shí)用新型提供的一種高能量電弧焊炬采用的技術(shù)方案如下：

一種高能量電弧焊炬，包括：主連接體、鎢電極、噴嘴、電源連接端，主連接體為金屬導(dǎo)體，包括進(jìn)水管、出水管、保護(hù)氣體進(jìn)氣管、進(jìn)水接頭、出水接頭、進(jìn)氣接頭，進(jìn)水管的一端與進(jìn)水接頭相連接，出水管的一端與出水接頭相連接，保護(hù)氣體進(jìn)氣管一端與進(jìn)氣接頭相連接，還包括：球閥，球閥與主連接體相連接，包括上閥孔、閥壁、彈簧、閥球、下閥孔，上閥孔分別與進(jìn)水管的另一端、出水管的另一端相連通，彈簧一端與上閥孔側(cè)的閥壁相連接，彈簧的另一端與閥球相連接，閥球與下閥孔相契合密封連接，閥球直徑大于等于下閥孔的直徑，鎢電極與球閥相連接，包括凸起端、電極端，凸起端貫穿下閥孔，并與下閥孔相吻合密封連接，電極端與凸起端相連接，噴嘴與主連接體相連接，并且所述噴嘴部分包裹于所述鎢電極外部，電源連接端與主連接體相連接。本實(shí)用新型由于具有以上結(jié)構(gòu)，使得鎢電極直接與進(jìn)水管流出的冷卻水相接觸，對(duì)鎢電極進(jìn)行強(qiáng)制式水冷卻，且便于鎢電極的更換，避免了冷卻水在更換鎢電極時(shí)滲漏。

進(jìn)一步特征為凸起端包括頂起部、密封部，所述頂起部為與下閥孔相匹配的圓柱體，所述密封部為錐形，且與所述頂起部相連接，使得

進(jìn)一步特征為還包括保護(hù)氣體層流篩，所述保護(hù)氣體層流篩與保護(hù)氣體進(jìn)氣管的另一端相連通，所述保護(hù)氣體層流篩位于噴嘴與鎢電極之間，且所述保護(hù)氣體層流篩與噴嘴內(nèi)腔相連通，使得保護(hù)氣體通過保護(hù)氣層流篩時(shí)得到緩沖，從陶瓷噴嘴呈層流狀均勻噴出。

進(jìn)一步特征為還包括絕緣套管，所述絕緣套管套裝在主連接體外部，避免操作者在使用本實(shí)用新型時(shí)被電擊。

進(jìn)一步特征為主連接體為銅質(zhì)主連接體,具有良好的導(dǎo)電效果。

進(jìn)一步特征為閥球?yàn)樘沾汕蜷y,具有防腐蝕、耐磨的特性，延長(zhǎng)了球閥的使用壽命。

進(jìn)一步特征為保護(hù)氣體層流篩為多個(gè)“O”型鋼絲彈簧構(gòu)成的鋼絲網(wǎng)。

進(jìn)一步特征為保護(hù)氣體層流篩為具有多個(gè)透氣孔的圓環(huán)，所述圓環(huán)為銅質(zhì)圓環(huán)或陶瓷圓環(huán)。

進(jìn)一步特征為噴嘴為陶瓷噴嘴，具有在1000A的電弧高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用的特性。

進(jìn)一步特征為絕緣套管為能夠承受1200A電流擊穿的絕緣材料套管，使得高能量電弧焊炬在1200A以下承載電流工作時(shí)絕緣套管不會(huì)被擊穿。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型具有球閥，通過下閥孔使得冷卻水直接與鎢電極相接觸，

實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎢電極的強(qiáng)制浸泡式水冷卻，形成了限制和約束鎢電極端產(chǎn)生熱電子發(fā)射范圍的必要條件，使得本實(shí)用新型在工作時(shí)流經(jīng)鎢電極的電流密度增高，產(chǎn)生較強(qiáng)的自磁收縮效應(yīng)，大大提高了電弧的能量密度，電弧的能量及其密度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中的同類焊炬，適用于厚度在15mm以下的不銹鋼、高強(qiáng)鋼板材、鋁合金板材等。

2、本實(shí)用新型中鎢電極的凸起端貫穿下閥孔與閥球相連接，當(dāng)取下鎢電極時(shí)，閥球因彈簧的彈力作用而與下閥孔相契合并密封，避免冷卻水流出，此種水密封性結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)鎢電極的水冷卻作用，同時(shí)更換鎢電極時(shí)無需切斷冷卻水源，冷卻水不會(huì)從下閥孔滲漏，便于鎢電極的更換，節(jié)約資源。

3、本實(shí)用新型中球閥為陶瓷球閥，具有防腐蝕、耐磨的特性，使得球閥具有更長(zhǎng)的實(shí)用壽命，進(jìn)而提高了高能量電弧焊炬的使用壽命。

4、本實(shí)用新型中噴嘴為陶瓷噴嘴，具有在1000A的電弧高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用的特性，且噴嘴與主連接體連接并具氣密性，使得外部空氣無法進(jìn)入到高能量電弧焊炬的內(nèi)部，而影響焊接質(zhì)量。

5、本實(shí)用新型中具有保護(hù)氣體進(jìn)氣管相連接的保護(hù)氣層流篩，使得保護(hù)氣體通過保護(hù)氣層流篩時(shí)得到緩沖，從噴嘴呈層流狀均勻流出，進(jìn)而使電弧更加穩(wěn)定，焊接件表面更加平滑，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。