[實(shí)用新型]一種光伏并網(wǎng)逆變器自動(dòng)檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420261763.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203980320U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧利和 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F23J13/02 | 分類號(hào): | F23J13/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 010010 內(nèi)蒙古*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 并網(wǎng) 逆變器 自動(dòng)檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
燃料在燃燒時(shí)生成SO2,其中部分SO2轉(zhuǎn)化成SO3;當(dāng)煙囪(或排氣筒)中的煙氣溫度小于400℃時(shí),SO3與水蒸汽化合生成稀硫酸(H2SO4),而靠近煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面的低溫區(qū)也同樣有條件形成腐蝕區(qū)域;含硫煙氣滲透過防腐蝕襯里到達(dá)基體,隨著內(nèi)部環(huán)境溫度的變化,H2SO4凝結(jié)在基體表面,從而發(fā)生低溫硫酸露點(diǎn)腐蝕。
目前,單筒式、套筒式及多管式煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面防腐蝕技術(shù)的現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要有兩部:《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-2013和《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008。其中,《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-2013第11章中,第11.2.1條明確提出:煙囪(或排氣筒)的防腐蝕結(jié)構(gòu)型式包括防腐金屬內(nèi)襯、輕質(zhì)防腐磚內(nèi)襯、防腐涂層內(nèi)襯、耐酸混凝土內(nèi)襯;《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008第6章中,第6.3節(jié)提出:煙囪(或排氣筒)可能結(jié)露時(shí),應(yīng)沿筒壁全高設(shè)耐腐蝕材料內(nèi)襯;或筒體采用耐腐蝕材料制作。依據(jù)上述主要的兩部國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),已有的煙囪(或排氣筒)的防腐蝕結(jié)構(gòu)型式在選擇“輕質(zhì)防腐磚內(nèi)襯”方案時(shí),其防腐蝕結(jié)構(gòu)由被保護(hù)基體和單層耐酸磚內(nèi)襯組合,構(gòu)成實(shí)質(zhì)上的煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面單層耐酸磚襯里防腐蝕結(jié)構(gòu),即單層防腐蝕結(jié)構(gòu)(以下也簡(jiǎn)稱“單層結(jié)構(gòu)”)。如圖1所示,在基體101上覆蓋有磚103,在基體和磚之間以及磚和磚之間的縫隙中嵌入膠泥102。膠泥102和磚103的組合構(gòu)成了對(duì)于基體101的防腐保護(hù)結(jié)構(gòu)。然而,近年來,已投運(yùn)的單層防腐蝕結(jié)構(gòu)煙囪(或排氣筒)的問題突出,施工質(zhì)量、過程控制沒有落實(shí),造成膠飽滿密實(shí)缺陷且磚、膠出現(xiàn)較多材料失效的現(xiàn)象,從而使得“單層結(jié)構(gòu)”的氣密性、水密性、耐熱性和耐腐性顯現(xiàn)出個(gè)體功能強(qiáng),綜合性功能弱的情況。發(fā)生局部穿透性滲漏腐蝕問題多,導(dǎo)致被保護(hù)基體出現(xiàn)大小、數(shù)量和位置等具有隨機(jī)性的穿透性腐蝕洞孔。被保護(hù)基體局部酥松,強(qiáng)度降低、喪失。特別是在濕法脫硫腐蝕性介質(zhì)環(huán)境條件按下,冷凝腐蝕液在較大的正壓運(yùn)行狀態(tài)下,煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面防腐蝕結(jié)構(gòu)更容易被氣態(tài)和液態(tài)腐蝕性介質(zhì)發(fā)生局部穿透性滲漏腐蝕;而不得不在其投入使用后,再進(jìn)行改建或維修。資料顯示,國內(nèi)采用單層防腐蝕結(jié)構(gòu)的煙囪(或排氣筒),有較多出現(xiàn)了不同程度的腐蝕;一般在投運(yùn)后1~2年內(nèi)發(fā)生,最短在投運(yùn)1個(gè)月后即出現(xiàn)了基體腐蝕穿孔現(xiàn)象。也反映出已有方案對(duì)煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面防腐蝕結(jié)構(gòu)提出的“單層結(jié)構(gòu)”保護(hù)方式未突破內(nèi)襯材料防腐蝕個(gè)體功能強(qiáng),綜合性功能弱的問題,工程實(shí)踐反饋也充分證明了這一點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的新型復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu),克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,達(dá)到對(duì)煙囪或排氣筒內(nèi)表面更為有效的防腐蝕效果。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提出一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu),所述復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)包括被保護(hù)基體、覆蓋在被保護(hù)基體上的阻擋性防腐蝕整體隔離層、覆蓋在阻擋性防腐蝕整體隔離層上的阻擋性耐酸耐熱磚面層,其中:所述阻擋性防腐蝕整體隔離層粘接在被保護(hù)基體面向腐蝕性介質(zhì)的表面上以形成對(duì)被保護(hù)基體的第二次保護(hù),其中所述阻擋性防腐蝕整體隔離層的材料為不透性材料,所述不透性材料為玻璃鋼或者樹脂;所述阻擋性耐酸耐熱磚面層粘貼在所述阻擋性防腐蝕整體隔離層上以形成對(duì)被保護(hù)基體的第一次保護(hù),其中所述阻擋性耐酸耐熱磚面層是單層耐酸磚內(nèi)襯層,所述單層耐酸磚內(nèi)襯層包括耐酸腐蝕內(nèi)襯磚以及膠泥,所述膠泥填充所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚與阻擋性防腐蝕整體隔離層之間的縫隙以及所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚的磚與磚之間的縫隙。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚為選用非金屬材料并適用于耐酸腐蝕內(nèi)襯的磚或板狀的耐酸制品。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述膠泥為呋喃膠泥。
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