[實用新型]一種粉末涂料連續生產裝置

有效

• 申請號: 201420261191.2
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN203855542U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 莊全國;莊文武;吳正軍
• 申請（專利權）人: 丹陽市永生涂料有限公司
• 主分類號: C09D5/03
• 分類號: C09D5/03
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本實用新型涉及涂料技術領域，尤其涉及一種粉末涂料連續生產裝置。

背景技術

粉末涂料的制造技術是基于塑料和微粉化工業廣泛使用的設備，粉末涂料工廠的設計完全不同于一般的液體涂料，粉末涂料的生產包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預混合步驟的準備時間、主設備的準備時間和質量控制時間)，通常規模較小的粉末涂料工廠生產過程可以是不連續的；對于具有較高生產能力的粉末涂料工廠來說,通常是將各個單獨的工序集合成連續的生產工藝，目前，粉末涂料的生產設備品種單一，絕大多數工廠均是從混合、擠出到粉碎、篩分所有設備均生產，而且在生產過程中由于粉末涂料的靜電噴涂種種原因，總會有部分粉末未能得到充分利用，因此，解決涂料粉末生產設備單一，存在有粉末浪費現象的問題尤為重要。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種粉末涂料連續生產裝置，通過各個設備的合理連接對涂料進行持續生產，設備的末端設置有粉末回收系統，用于回收多余的粉末，以解決涂料粉末生產設備單一，存在有粉末浪費現象的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種粉末涂料連續生產裝置，包括有上料臺、融合器、螺桿擠出機、冷卻裝置和下料裝置，所述上料臺上連接有融合器，融合器通過第一運輸管道與螺桿擠出機連接，所述冷卻裝置安裝在螺桿擠出機的出料端，所述冷卻裝置上連接有粉碎機，所述粉碎機通過第二運輸管道連接在下料裝置上，所述第二運輸管道上連接有粉塵過濾裝置，所述粉塵過濾裝置上連接有吸風機。

進一步改進在于：所述上料臺上設置有稱重裝置，用于稱量物料的重量。

進一步改進在于：所述下料裝置上設置有粉末篩選裝置，粉末篩選裝置下設置有合格粉末下料口和不合格粉末下料口。

進一步改進在于：所述粉塵過濾裝置下設置有排廢料管道。

本實用新型的有益效果是：設置有上料臺，通過稱重裝置可以準確配比涂料各成分的所需量，通過設置有融合器可以對各類物料進行加熱融合成混合物，設置有螺桿擠出機用于對融合后的混合物進行熱熔擠出，設置有粉碎機用于對擠出后的粉末涂料進行研磨粉碎，使得涂料的粒度符合所需的范圍，設置有粉塵過濾裝置和吸風機用來收集噴涂過程落下的粉末，然后再將其分離成可利用的粉末和不可利用的粉末，并分別送到相應的裝置中，設置有粉末篩選裝置用來對粉末涂料進行篩選，本實用新型結構簡單，通過各個設備的合理連接生產可以對粉末涂料進行連續生產，對未利用的粉末進行了合理收集利用。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

其中：1-包括有上料臺，2-融合器，3-螺桿擠出機，4-冷卻裝置，5-下料裝置，6-第一運輸管道，7-粉碎機，8-第二運輸管道，9-粉塵過濾裝置，10-吸風機，11-稱重裝置，12-粉末篩選裝置，13-合格粉末下料口，14-不合格粉末下料口，15-排廢料管道。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種粉末涂料連續生產裝置，包括有上料臺1、融合器2、螺桿擠出機3、冷卻裝置4和下料裝置5，所述上料臺1上連接有融合器2，融合器2通過第一運輸管道6與螺桿擠出機3連接，所述冷卻裝置4安裝在螺桿擠出機3的出料端，所述冷卻裝置4上連接有粉碎機7，所述粉碎機7通過第二運輸管道8連接在下料裝置5上，所述第二運輸管道8上連接有粉塵過濾裝置9，所述粉塵過濾裝置9上連接有吸風機10。所述上料臺1上設置有稱重裝置11，用于稱量物料的重量。所述下料裝置5上設置有粉末篩選裝置12，粉末篩選裝置12下設置有合格粉末下料口13和不合格粉末下料口14。所述粉塵過濾裝置9下設置有排廢料管道15。物料通過上料臺1放入融合器2中進行融合，融合后的涂料混合物經過螺桿擠出機3進行擠出脫水，在進過冷卻裝置4對其進行冷卻，最后粉碎機7對涂料磨研粉碎成顆粒狀，生產中會由于各類因素的影響出現不合格品的粉末涂料，因此在下料裝置5中設置有粉末篩選裝置12對成品的涂抹涂料進行篩選，粉塵過濾裝置9和吸風機10用來對為利用的粉末進行收集，將其分離成可利用的粉末和不可利用的粉末，可利用粉末通過第二運輸管道8運輸到下料裝置5中，不可利用的粉末直接通過排廢料管道15直接排出。