[實用新型]一種外噴式噴吹清灰裝置

有效

• 申請號: 201420260922.1
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN203874587U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 朱書成;趙家亮;李金峰;龐志峰
• 申請（專利權）人: 河南龍成煤高效技術應用有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/42
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本實用新型屬于噴吹除塵設備技術領域，特別涉及一種外噴式噴吹清灰裝置。

背景技術

目前，在化工、石油、冶金等行業經常產生高溫含塵氣體，由于不同工藝需要對高溫含塵氣體進行除塵，實現氣固分離和氣體凈化，經常使用的是通過除塵器內的濾芯進行過濾實現氣固分離，經過過濾凈化的含塵氣體進入凈氣室，粉塵過濾留在除塵器的除塵室內，沉積至灰斗中，而除塵器用的濾芯在過濾除塵過程中其外表面會吸附大量的顆粒粉塵，隨著粉塵不斷增加，將會影響過濾質量，因此需要對濾芯表面堆積的灰塵進行清除，現在普遍使用的是噴吹管實現逆向清灰，但是反吹的結果必然是使得已經凈化的空氣再次進入凈化前的空間，由于每次噴吹用的凈化氣體量比較大，二次過濾才能重新凈化，不利于提高工作效率，而且需要增加氣體提壓設備。加之由于管狀噴口噴吹時只能清理噴吹口對應的濾芯局部部位，噴口不能改變反吹方向，并且噴吹過程中存在清灰死角不易清掃，噴吹不利堆積會越發結實難除，因此不能很好的徹底清灰除塵；也有部分廠家設計采用機械除塵裝置，如機械手前端安裝刷子，或者機械振蕩方法，但是不僅結構復雜，而且由于動作一致性差，容易損壞除塵器的濾芯，濾芯損傷后粉塵進入除塵器的凈氣室將會污染凈化氣體帶入后續工序造成極大的損失。因此，亟需在濾芯除塵方面做出進一步改進和創新來解決上述問題。?

實用新型內容

本實用新型目的在于解決上述技術問題，提供一種成本低廉、可以快速除塵、清灰效果好的外噴式噴吹清灰裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種外噴式噴吹清灰裝置，它包括噴吹氣體輸送管、控制閥和噴吹管，所述噴吹管上設置若干噴嘴，所述噴嘴設置于除塵器的濾芯下方。

所述噴吹氣體輸送管連接除塵器含塵氣體進氣管道。

所述噴吹氣體輸送管上設有提壓裝置。

所述噴嘴包括若干噴射頭單元，所述噴射頭單元分布在所述濾芯的周側。

所述噴射頭單元出氣端截面形狀為圓弧狀或扇形。

所述噴射頭單元和噴吹管連接處設置文氏管接頭。

所述控制閥為電磁脈沖閥。

所述噴吹氣體輸送管在進入除塵器部位設置溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置連接所述噴吹氣體輸送管的加熱裝置。

所述加熱裝置為電加熱器或燃燒器。

本實用新型包括串接的吹氣體輸送管、控制閥和噴吹管，所述噴吹氣體輸送管上設有提壓裝置，可以實現高溫高壓氣體的噴吹除灰效果，所述噴吹管上設置若干噴嘴，所述噴嘴設置于除塵器的濾芯下方，巧妙利用所述濾芯的上大下小的錐形柱體結構特點，噴出氣體的氣流沿著濾芯外壁運動，具有很好的剝離效應，能夠較好的實現對濾芯外部的積灰進行清除的目的；進一步的，所述噴吹氣體輸送管連接除塵器含塵氣體進氣管道，可以利用含塵氣體在高速噴出時候除灰，而且改變了傳統噴吹采用潔凈氣體或單獨配備的惰性干凈氣體來實現噴吹效果，本實用新型所述的氣源來自除塵器含塵氣體進氣管道本身具有較高的溫度，可以極大的減少對噴吹用氣體加溫、加壓的成本，具有很好的經濟效益，并且加速運動的含塵氣體中的塵埃顆粒具有較好的噴丸作用，粉碎、松動塵埃層效果佳，并且噴吹過程仍然是一個過濾的過程，便于快速除塵；所述噴嘴采用分布在所述濾芯周側的若干噴射頭單元，每個所述噴射頭單元出氣端截面形狀為圓弧狀或扇形，多點小出口的形式，共同形成一個強力的噴吹氣流環，氣體剝離除塵效果好；所述噴射頭單元和噴吹管連接處設置文氏管接頭，具有良好的二次加壓作用，便于提高噴吹速度；所述控制閥為電磁脈沖閥，控制精確、便捷，所述噴吹氣體輸送管在進入除塵器部位設置溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置連接所述噴吹氣體輸送管的加熱裝置，可以保證噴吹氣體的溫度，避免噴吹氣體溫度低影響含塵氣體中煤焦油等成分的冷凝而損壞設備；所述加熱裝置方式多樣，可以為電加熱器或燃燒器等。

本實用新型設計新穎巧妙，利用了含塵氣體作為噴吹除塵用氣體，結合濾芯形狀特點，很好的實現了氣體環剝除塵的效果，成本低廉，設備安全可靠、運行周期長，濾芯的除塵效率提高了5%以上，而且運行成本降低10%，具有很好的經濟效益，對于濾芯除塵方面開創了新的途徑，具有很好的推廣和使用價值。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明：

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型噴嘴部分的一種結構示意圖；

圖3是本實用新型噴射單元的另一種結構示意圖。

具體實施方式

實施例一