[實用新型]氣流擾動式木材浸漬裝置

有效

• 申請號: 201420260836.0
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN203919265U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 蔡家斌;鄒國政;趙宮軒;蔡晨陽;白軍杰;康曉偉
• 申請（專利權）人: 阜陽市金木工藝品有限公司;南京林業大學
• 主分類號: B27K3/10
• 分類號: B27K3/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王清義

技術領域

本技術涉及木材浸漬裝置和浸漬方法。

背景技術

木材浸漬樹脂（膠液）能夠增加木材的密度，提高力學性能。樹脂一般采用分子量小于400的脲醛樹脂。小分子樹脂可以進入木材細胞壁內間隙，增強細胞壁強度。木材浸樹脂時，一般選用壓力浸漬罐。先把木材放到支架上，然后把支架推進浸漬罐內，關閉浸漬罐蓋子，接著將裝有木材的浸漬罐抽真空，再通過樹脂輸入管向浸漬罐內注滿樹脂，并保持壓力為0.4MPa。對于厚度約3cm的楊木板來說，在壓力為0.4MPa時，一般經過4小時可以完成浸漬，能夠使得楊木的平均密度由0.4g/cm³提高到0.6 g/cm³。但經過測試發現，浸漬后的楊木板在厚度方向上的密度相差較大，在靠近楊木板的表層處密度最大，達到0.7g/cm³以上，在靠近楊木板的中心處密度較小，一般只有0.5g/cm³。由于密度差的存在，導致木材性質的不均勻，還容易引起木材變形。要減小木材表面和內部的密度差值，就需要延長更多的時間，

造成上述密度差較大現象的原因，申請人分析，除了與木材厚度和浸漬時間有關外，可能還有如下原因：浸漬樹脂時，盡管采用分子量＜400的樹脂，但樹脂中總是含有少量分子量＞400的大分子。在浸注時這些大分子很難進入木材內部，就會附著在木材表面，附著的大分子樹脂阻礙了木材表層孔隙，影響了其它小分子繼續進入木材內部的速度；另外準備浸漬的木材表面一般是粗加工板材，木材表面會有很多細小纖維（木毛），在浸漬時細小纖維也會吸附在木材表面，阻礙了膠進入木材內部的速度。

發明內容

本技術的目的是提供一種能夠縮短浸漬時間、提高浸漬速度，同時能夠使得浸膠后木材表層和中心密度基本一致的氣流擾動式木材浸漬裝置。

本技術的氣流擾動式木材浸漬裝置，包括浸漬罐，與浸漬罐相通的樹脂輸入管，設置在浸漬罐下部的用于放置木材的支架，在浸漬罐內設置有與浸漬罐外的壓縮氣體源相通的旋風管，旋風管的管壁上設置出風孔，出風孔的軸線方向滿足：經旋風管上的出風孔進入浸漬罐的氣體形成向同一方向旋轉的氣流，以吹動浸漬罐內的浸漬樹脂向同一方向旋轉。

上述的氣流擾動式木材浸漬裝置，旋風管平行于浸漬罐的軸線。旋風管有兩根以上，設置在浸漬罐內的支架上部。

上述的氣流擾動式木材浸漬裝置，出風孔有多個，沿著旋風管的軸線設置。

上述的氣流擾動式木材浸漬裝置，在浸漬罐外設置有用于反映浸漬罐內的浸漬樹脂液面高低的液位顯示器。

上述的氣流擾動式木材浸漬裝置，支架的底部設置滾輪。

使用所述氣流擾動式木材浸漬裝置對木材進行浸漬的方法，先向浸漬罐內通入樹脂液體，且樹脂的量要能夠淹沒木材；隨著浸漬過程的進行，如果浸漬罐內壓力p低于x，則通過壓縮氣體源向旋風管通入氣體，使得氣體經旋風管上的出風孔進入浸漬罐內形成向同一方向旋轉的渦流，并吹動浸漬樹脂向同一方向旋轉，直到浸漬罐內壓力p等于y時停止向旋風管通入氣體。上述木材浸漬方法，y=0.42 MPa，x=0.38 MPa。

本技術的有益效果：在浸漬過程中，如果壓力低于設定值，就通過旋風管向浸漬罐內吹入壓縮氣體，使得浸漬罐內的浸漬樹脂向同一方向旋轉，流動的樹脂會把附著在木材表面的大分子樹脂帶走，同時木材表面的木毛也會隨流動的樹脂而飄動，使得木材表面孔隙暢通，這樣就加速了樹脂進入木材的速度，縮短了浸漬時間，同時使得浸漬后木材的表里密度更加均勻一些。

附圖說明

圖1是實施例1的氣流擾動式木材浸漬裝置截面圖（示意圖）。

圖2是實施例1的主視示意圖（圖1的右視圖，省略木材等）。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。

參見圖1、2所示的氣流擾動式木材浸漬裝置，包括具有端蓋11的浸漬罐1，與浸漬罐相通的具有閥門的樹脂輸入管2、具有閥門的抽真空管12、壓力表14，設置在浸漬罐下部的用于放置木材4的支架3，支架的底部設置滾輪5。在浸漬罐內設置有兩根與浸漬罐外的壓縮氣體源相通的旋風管6，在旋風管6與壓縮氣體源相通的管路上設置有閥門13。旋風管6設置支架上部，并平行于浸漬罐的軸線。