[實用新型]五管燃氣熱水器用吸熱片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420260818.2 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN203857686U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊啟林;何正云;李超 | 申請(專利權(quán))人: | 成都市雙流壁掛熱交換器有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F24H9/00 | 分類號: | F24H9/00 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 楊俊華 |
| 地址: | 610203 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃氣 熱水 器用 吸熱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實用新型涉及一種五管燃氣熱水器用吸熱片。
背景技術(shù)
燃氣熱水器上的熱交換器一般是由數(shù)十片有吸熱管安裝孔的吸熱片組成。吸熱片的耐久性即使用壽命關(guān)系到熱交換器的使用壽命,同時現(xiàn)有的吸熱片的效率較低,壽命也較短,已無法滿足現(xiàn)有市場的需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種五管燃氣熱水器用吸熱片,解決現(xiàn)有吸熱片熱效率較低,壽命較短的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
五管燃氣熱水器用吸熱片,包括吸熱板,所述吸熱板上設(shè)有五個供吸熱管貫穿的安裝孔;所述吸熱板上還設(shè)有三個相對吸熱板突起的凸包,同時在吸熱板上設(shè)有兩個用于防止熱量聚集的帶孔翻包;所述吸熱板兩端分別設(shè)有用于將熱氣折回吸熱板的折邊;相鄰安裝孔的中心距為32毫米。
進一步地,所述折邊的下部為豎直板,上部為傾斜板,且傾斜板與豎直板之間的角度為140~150度。
再進一步地,所述凸包的直徑為6~12毫米。
更進一步地,所述帶孔翻包直徑為8~12毫米。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型在吸熱板上設(shè)置了凸包,可對流過的燃燒熱氣進行擾流,其主要是由于當(dāng)熱氣遇到凸包后會改變其方向,是熱氣折回,熱氣與吸熱板和吸熱管再次進行接觸,進行熱交換,從而提高了熱效率。
(2)本實用新型在吸熱板上設(shè)置了帶孔翻包,可有效的消除熱量積聚,從而避免了吸熱板被燒壞。
(3)本實用新型還設(shè)置了折邊,該折邊位于吸熱板兩端,當(dāng)燃氣運行到吸熱板兩端時,折邊則可將熱量折回到吸熱板和吸熱管的上部,繼續(xù)將熱量傳遞給吸熱板或吸熱管,降低了熱量的損失,從而提高熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中凸包的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型中帶孔翻包的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖中標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:1-吸熱板,2-安裝孔,3-凸包,4-帶孔翻包,5-折邊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
如圖1~3所示,五管燃氣熱水器用吸熱片,包括吸熱板1,所述吸熱板上設(shè)有五個供吸熱管貫穿的安裝孔2;所述吸熱板上還設(shè)有三個相對吸熱板突起的凸包3,同時在吸熱板上設(shè)有兩個用于防止熱量聚集的帶孔翻包4;所述吸熱板兩端分別設(shè)有用于將熱氣折回吸熱板的折邊5;相鄰安裝孔的中心距為32毫米。其中,所述凸包和帶動翻包位于吸熱板的同側(cè),上述各部件的具體位置設(shè)置如下:五個安裝孔分布為兩排,吸熱板上部設(shè)置兩個,下部設(shè)置三個,而其中一個凸包位于上部兩個安裝孔之間,且凸包的中心點高于上部安裝孔中心點,而另兩個凸包位于第一排安裝孔和第二排之間并且位于安裝板的兩端;帶孔翻包位于第一排和第二排安裝孔之間并且分別位于第一排安裝孔的正下方。上述具體的布局,能夠有效的控制熱氣的流動途徑,從而極大的提高了熱量的利用率。另外,吸熱板的底邊沿為波浪形結(jié)構(gòu)且與第二排安裝孔相匹配,吸熱板底部的邊沿正中部設(shè)有弧形缺口,該弧形缺口位于底部凸包的正上方。安裝板的邊沿設(shè)置能夠有效的降低生產(chǎn)成本,同時能夠提高吸熱板的壽命,當(dāng)熱氣與吸熱板下邊沿接觸時,吸熱管具體下邊較近能夠快速起到熱交換的作用,防止了熱量集聚于吸熱板底部。上述安裝孔之間的距離,是為了保證在充分的進行熱交換的情況下,使熱氣能夠順利的向上運行,避免熱氣的聚集造成本實用新型局部受損。
然而折邊的設(shè)置是為了有效的控制熱氣能夠長時間的與吸熱板接觸,防止熱氣較快的與吸熱板分離,造成熱量的浪費。而折邊的具體結(jié)構(gòu)是:下部為豎直板,上部為傾斜板,并且位于吸熱板的兩端,且傾斜板與豎直板之間的角度為140~150度。當(dāng)熱氣從底部向上流動的時候,豎直板能夠控制熱氣向吸熱板兩端流動,保證了熱氣在兩塊豎直板之間流動,也就是在吸熱板上流動,而傾斜板則可以阻止熱氣進行直線式向上流動,使其向吸熱板中部流動,同時能夠使一部分的熱氣折回向下運動一段距離之后再向上運動。從而保證吸熱板和吸熱管能夠充分的利用熱量,提高相應(yīng)的熱效率。
為了能夠進一步地的控制熱氣的運行軌跡,以及與本實用新型進行熱交換的時間,所述凸包的直徑為6~12毫米,凸包的大小,配合安裝孔的位置,能夠使熱氣遇到凸包后折回到吸熱板和吸熱管的上部,再次進行熱交換。
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