[實用新型]一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構

有效

• 申請號: 201420260521.6
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN203877020U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 李兵
• 申請（專利權）人: 東莞市臺工電子機械科技有限公司
• 主分類號: B65B15/04
• 分類號: B65B15/04;B65B35/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的連桿定位機構主要包括主面板、凸輪裝置、定位器、連桿傳動機構和主馬達，所述的主面板上開設有安裝孔，凸輪裝置通過安裝孔嵌套貫穿安裝在主面板上，連桿傳動機構安裝在主面板下方，定位器安裝在主面板上方，主馬達通過聯軸器與凸輪裝置及連桿傳動機構連接；

所述的凸輪裝置設置有凸輪入力軸與凸輪傳動連接，凸輪入力軸延伸在凸輪裝置外面，凸輪入力軸上軸向安裝有凸輪板；

所述的主馬達通過馬達固定板安裝在主面板一側，主馬達通過聯軸器與凸輪入力軸軸向連接，主馬達驅動凸輪運動，帶動凸輪入力軸轉動，安裝在凸輪入力軸上的凸輪板會隨之運動；

所述的連桿傳動機構主要包括連桿、傳動主軸和連桿固定板，所述的連桿固定板固定在主面板底部，連桿固定板上安裝有連桿固定軸，所述的連桿方向與凸輪入力軸水平方向上垂直，連桿中間位置開設有固定孔，連桿固定板上的連桿固定軸貫穿固定孔將連桿固定，連桿一端安裝有壓縮彈簧，另外一端安裝有彈簧拉板，靠近彈簧拉板的一端開設有軸承孔，軸承孔上安裝有隨動軸承，隨動軸承的底面與凸輪板的曲面接觸，當凸輪板轉動時，連桿上的隨動軸承會隨凸輪板上曲線浮動運動，由于連桿中間位置固定，構成蹺蹺板結構；所述的傳動主軸方向與凸輪入力軸豎直方向上垂直，并通過導正軸承導正限制傳動主軸的安裝位置及方向，傳動主軸的底端安裝有滾動軸承，滾動軸承與連桿上表面貼合，連桿根據做蹺蹺板原理在做上下運動時帶動滾動軸承滾動做上下運動，滾動軸承帶動傳動主軸做上下運動，傳動主軸頂端軸向安裝有軸承，軸承頂端軸向安裝有軸承壓板，軸承壓板中間位置開設有孔，孔內安裝有高度調節桿，高度調節桿底部與傳力主軸相抵，頂端與定位器連接；

所述的定位器主要包括定位主座和定位頂柱，定位主座中間開設有軸孔，定位頂柱貫穿軸孔與定位主座軸向安裝，定位主座頂部均布有鑲嵌安裝槽，定位片固定座安裝在鑲嵌安裝槽中，軸承通過定位頂柱軸向安裝在定位主座的上部，軸承上端軸向安裝有定位盤，定位盤上均布有安裝槽孔，安裝槽孔上安裝有定位片，定位主座底部通過定位主座固定板固定，定位頂柱底部與高度調節桿相抵連接，定位頂柱底部邊緣安裝有限位塊，限位塊通過安裝在定位主座固定板底部的限位塊固定座形成轉角式的限位固定，限位塊固定座側面安裝有第一調節座，第一調節座外側安裝有第二調節座。

2.根據權利要求1所述的一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的彈簧拉板包括彈簧和拉板，其中拉板固定在主面板底部，彈簧一端與連桿連接，另外一端與拉板連接。

3.根據權利要求1所述的一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的壓縮彈簧通過壓縮彈簧支撐座與連桿連接，壓縮彈簧支撐座為塊狀結構固定在主面板底部，壓縮彈簧支撐座底部設置有通孔，壓縮彈簧一端貫穿通孔后與壓縮彈簧支撐座連接，另外一端與連桿連接。

4.根據權利要求1所述的一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的定位器設置有半包圍結構的保護罩，保護罩固定在第一調節座上，保護罩將定位頂柱底部與高度調節桿相抵連接，以及限位塊和限位塊固定座限位連接部分包圍起來。

5.根據權利要求1所述的一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的第一調節座外側設置有滑軌，第二調節座內側設置有滑槽，第一調節座和第二調節座為可滑動連接。

6.根據權利要求1所述的一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的定位片固定座上開設有環形彈簧卡槽，且安裝有軸承。

7.根據權利要求1所述的一種應用于全自動高速LED包裝機上的連桿定位機構，其特征在于：所述的滾動軸承安裝在U形限位塊的U形槽內使得滾動軸承與連桿上表面貼合。