[實(shí)用新型]沖壓式懸垂線夾有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420260423.2 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203895919U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃忠谷;宋平 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省富興電力金具制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02G7/05 | 分類號(hào): | H02G7/05 |
| 代理公司: | 北京立成智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 張江涵 |
| 地址: | 643000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖壓 懸垂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種電力輸送線路的電線的懸掛裝置,尤其涉及一種懸垂線夾。
背景技術(shù)
架空電力線路的懸垂線夾用于將導(dǎo)線固定在絕緣子串上或?qū)⒈芾拙€懸掛在直線桿塔上,亦用于換位桿塔上支持換位導(dǎo)線、耐張、轉(zhuǎn)角桿塔上固定跳線。
現(xiàn)有的懸垂線夾結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,線夾本體1’具有線槽10’,線槽10’的兩端具有防止導(dǎo)線磨損的喇叭口11’,線槽10’上方具有壓條2’,壓條2’位于U型螺絲4’的U型槽中,U型螺絲4’的端部向下穿過線夾本體1’,平墊圈7’、彈簧墊圈8’、螺母9’的組合與U型螺絲4’配合而將U型螺絲4’鎖緊在線夾本體1’上,U型螺絲4’壓住壓條2’使線槽10’內(nèi)的導(dǎo)線被壓緊,線夾本體1’中部用銷連接有用于安裝在碗頭上的掛板3’。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)有若干結(jié)構(gòu)上的缺陷,例如:線夾本體1’的底部是平的,U型螺絲4’的螺母9’與其底部的結(jié)合是兩個(gè)平面間的接觸,安裝時(shí),如果U型螺絲4’的緊固扭力不夠,導(dǎo)線容易產(chǎn)生滑移;由線夾本體1’的兩個(gè)開口槽13’來限位U型螺栓,約束不穩(wěn)易滑動(dòng);喇叭口11’的邊緣12’是直的,沒有翻邊,在風(fēng)力大時(shí),導(dǎo)線還是會(huì)與喇叭口11’的邊緣12’發(fā)生摩擦,可能損壞導(dǎo)線;掛板3’要用銷連接在線夾本體1’上,抗拉強(qiáng)度低。
現(xiàn)有的懸垂線夾除鋁制件外都是采用KTH330—8的可鍛鑄鐵制造。其生產(chǎn)工藝路線:
由于鑄鐵熔煉用焦碳,退火熱處理用精煤。這兩道主要工序每噸產(chǎn)品消耗670kg煤量,因此屬高耗能生產(chǎn)工藝,并且生產(chǎn)過程產(chǎn)生粉塵及煤煙,危害職工身體健康,對大氣有污染。鑄造屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本中工資含量較高。鑄造熔煉,退火處理,這兩道特殊關(guān)鍵過程產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差,內(nèi)部鑄造缺陷不易發(fā)現(xiàn),萬一缺陷產(chǎn)品使用在架空電力線路上,潛在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種沖壓式懸垂線夾,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),使導(dǎo)線在懸垂線夾上固定更牢固,不易發(fā)生損壞,且提高懸垂線夾的抗拉強(qiáng)度。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
沖壓式懸垂線夾,包括線夾本體,線夾本體具有線槽,線槽的兩端具有喇叭口,線槽上方具有壓條,其特征在于:具有U型螺絲,線夾本體插入U(xiǎn)型螺絲的U型槽中,U型螺絲的端部穿過壓條,位于壓條上方并且螺設(shè)在U型螺絲端部的螺母壓緊壓條,壓條壓緊線槽中穿過的導(dǎo)線;線夾本體的底面為具有起伏形狀的波浪形曲面,U型螺絲的U型槽的底面頂?shù)衷诰€夾本體的底面;所述喇叭口的邊緣的外側(cè)具有向外延伸的翻邊,翻邊與線槽的交界面為弧形面;線夾本體的中部向上延伸出掛板,掛板與線夾本體為一體結(jié)構(gòu)。
線夾本體的線槽的兩側(cè)的頂部分別向外延伸出掛耳,掛耳上開設(shè)有掛耳孔,U型螺絲的兩支分別穿過掛耳孔。
本實(shí)用新型的有益之處在于:
本實(shí)用新型將線夾本體底部沖壓成曲面形狀,使U型螺栓與曲面結(jié)合,壓緊導(dǎo)線后不易滑動(dòng),從而增加懸垂線夾對導(dǎo)線的握力。將線夾本體兩邊連接U型螺栓處翻邊做成兩個(gè)半圓掛耳孔,主要固定U型螺栓在本體上,使其不發(fā)生滑動(dòng)。并且改進(jìn)型懸垂線夾的安裝形式由原來的倒裝改為順裝,為施工運(yùn)行和檢修創(chuàng)造了方便條件。將線夾本體兩端喇叭口做成翻邊形狀,主要防止導(dǎo)線晃動(dòng)發(fā)生磨損,提高了導(dǎo)線的使用壽命。將掛板與本體合為一體,提高了線夾的抗拉強(qiáng)度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)側(cè)視圖;
圖2是圖1的A’向示意圖;
圖3是本實(shí)用新型側(cè)視圖;
圖4是圖3的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的沖壓式懸垂線夾,包括線夾本體1,線夾本體1具有朝上開口的線槽10,線槽10的兩端具有喇叭口11,喇叭口11的邊緣12的外側(cè)具有向外延伸的翻邊14,翻邊14與線槽10的交界面為弧形面,也即線槽10到喇叭口11后從喇叭口的邊緣12向外弧形過渡地延伸出一條翻邊14,這樣,線槽10中的導(dǎo)線100擺動(dòng)時(shí),就不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)一樣碰到尖銳的喇叭口邊緣而磨損,而是碰到弧形面形式的翻邊14與喇叭口邊緣12的過渡面而不容易磨壞。
線槽10上方具有壓條2。
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