[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于密煉機(jī)的螺桿式卸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420260381.2
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN203957185U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王孔金
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市利拿實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/18
• 分類號(hào): B29B7/18;B29B7/26
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于密煉機(jī)的螺桿式卸料裝置。

背景技術(shù)

?化工、橡塑制品的生產(chǎn)一般是通過多種化工原料（例如：EVA、PE、PVC、TPV?發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、色母粒、碳纖維、碳納米管、橡塑共混等其他化工原料）混合后形成的膠狀、粉狀的合成材料。而密煉機(jī)即是一種能將多種化工原料進(jìn)行混合攪拌，最后加工成混合膠狀物的機(jī)械設(shè)備。傳統(tǒng)的密煉機(jī)的混煉缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子對原料攪拌工作完后，其出料方式為翻轉(zhuǎn)式或者下落式，現(xiàn)有的該兩種混煉缸體出料方式都是通過自身重力的被動(dòng)式出料，當(dāng)混合攪拌形成的膠料粘度較大時(shí)，膠料容易附著于轉(zhuǎn)子和混煉缸體的內(nèi)壁上，靠膠料的自重難以下落，導(dǎo)致出料不干凈，而一旦沒有及時(shí)清理膠料，膠料則冷卻硬化，在轉(zhuǎn)子或者混煉缸體的內(nèi)壁上形成結(jié)塊，不但會(huì)影響下一手膠料的混合密煉效果，而且會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，直接影響產(chǎn)能輸出。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種應(yīng)用于密煉機(jī)的螺桿式卸料裝置，其實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)驅(qū)動(dòng)混煉缸出料，出料速度快，出料干凈，保證密煉機(jī)的正常產(chǎn)能輸出。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于密煉機(jī)的螺桿式卸料裝置，包括混煉缸，混煉缸內(nèi)并排設(shè)置有兩個(gè)混煉輥，混煉缸的上方設(shè)置有上頂栓，上頂栓連接有Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述混煉缸內(nèi)的底部開設(shè)有出料槽，出料槽位于兩個(gè)混煉輥之間的下方，出料槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿連接有用于驅(qū)動(dòng)螺桿正反轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；當(dāng)螺桿正轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿驅(qū)動(dòng)混煉缸內(nèi)的膠料向外擠出，當(dāng)螺桿反轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿驅(qū)動(dòng)混煉缸內(nèi)的膠料向內(nèi)分散。

其中，所述混煉缸的截面呈“ω”形，出料槽位于“ω”形混煉缸內(nèi)的中部位置，兩個(gè)混煉輥分別設(shè)置于“ω”形混煉缸內(nèi)的兩側(cè)；其中，左側(cè)設(shè)置的混煉輥沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)設(shè)置的混煉輥沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述螺桿的螺紋與出料槽的內(nèi)側(cè)面相切。

其中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和變速箱，電機(jī)的主軸與變速箱的輸入軸驅(qū)動(dòng)連接，變速箱的輸出軸與螺桿的端部驅(qū)動(dòng)連接。

其中，所述上頂栓的頂端面設(shè)置成弧形斜坡。

其中，所述上頂栓的頂端面蓋設(shè)有橡膠墊。

其中，所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣壓缸，氣壓缸的活塞桿與上頂栓的頂部連接。

本實(shí)用新型的有益效果：一方面，通過驅(qū)動(dòng)螺桿正轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)將混煉缸內(nèi)的膠料輸出，即使混煉出的膠料的粘度較大，螺桿亦可對其均勻快速的輸出，且出料非常干凈，避免膠料未能及時(shí)輸出而冷卻硬化附著于混煉缸的缸壁或者混煉輥上，保證混煉輥的正常工作，進(jìn)而保證密煉機(jī)的正常產(chǎn)能輸出；另一方面，驅(qū)動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn)可輔助對混煉缸內(nèi)的混合原料進(jìn)行分散攪拌，可提高對原料的混合效果，同時(shí)可避免膠料卡在螺桿的螺紋夾角。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型隱藏Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺桿后的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A處局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

10—混煉缸??????20—混煉輥???????30—上頂栓????31—弧形斜坡

40—出料槽??????41—內(nèi)側(cè)面???????50—螺桿??????51—螺紋

60—橡膠墊??????70—?dú)鈮焊住?!-- SIPO -->

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于密煉機(jī)的螺桿50式卸料裝置，包括混煉缸10，混煉缸10內(nèi)并排設(shè)置有兩個(gè)混煉輥20，混煉缸10的上方設(shè)置有上頂栓30，上頂栓30連接有Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述混煉缸10內(nèi)的底部開設(shè)有出料槽40，出料槽40位于兩個(gè)混煉輥20之間的下方，出料槽40內(nèi)設(shè)置有螺桿50，螺桿50連接有用于驅(qū)動(dòng)螺桿50正反轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；當(dāng)螺桿50正轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿50驅(qū)動(dòng)混煉缸10內(nèi)的膠料向外擠出，當(dāng)螺桿50反轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿50驅(qū)動(dòng)混煉缸10內(nèi)的膠料向內(nèi)分散。

具體的，當(dāng)混煉缸10內(nèi)設(shè)置的兩個(gè)混煉輥20對混合原料攪拌完畢之后，啟動(dòng)連接于螺桿50的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)工作帶動(dòng)螺桿50正轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)的螺桿50將混煉好的膠料快速均勻地輸出，從而實(shí)現(xiàn)了對混煉缸10內(nèi)的膠料主動(dòng)輸出；另外，當(dāng)出料完畢后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺桿50反轉(zhuǎn)，一方面可避免膠料卡在螺桿50的螺紋51夾角，另一方面可輔助對混煉缸10內(nèi)的混合原料進(jìn)行分散攪拌。