[實用新型]一種管線變徑自適應超聲波與機械混合除垢裝置

有效

• 申請號: 201420260216.7
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN203875077U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 楊超;岳鑫;卿明祥;符強海;姜克平;王興國;許佳
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B08B9/051
• 分類號: B08B9/051
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種油田管線內部除垢裝置，特別涉及一種管線變徑自適應超聲波與機械混合除垢裝置。

背景技術：

油田現對采出水進行改性，由于添加了藥劑石灰乳，使得管線內產生大量氫氧化鈣沉淀，此沉淀物嚴重堵塞管線，使得管線內徑縮小。現有的除垢方法主要有四種，包括手工除垢法、化學方法、離子交換法和超聲波法。手工除垢勞動強度大，效率低，且可能對管線容易造成機械損傷；化學方法通過添加一定的化學試劑，其成本高，消耗大，工藝復雜，同時除垢產物排放時容易造成環境污染；離子交換法需用龐大的處理設備，專人管理和運行，設備比較復雜，成本高；超聲波法，利用超聲波在液體中的空化作用，以及超聲波在管壁的振動作用來達到除垢的目的，但是其效率低，除垢范圍小，難以達到工業需要，利用超聲波和機械法相結合能夠良好的除垢目的。

發明內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提出了一種管線變徑自適應超聲波與機械混合除垢裝置。

其技術方案是：本實用新型包括行走機構和除垢機構兩部分，行走機構與除垢機構通過中心軸連接；所述行走機構主要由行進輪、連桿機構、傳動帶、同步帶輪、蝸輪、蝸桿、驅動電機a和壓縮彈簧組成，行進輪通過連桿機構與蝸輪連接，行走輪和蝸輪軸上分別設置同步帶輪，并通過傳動帶連接，蝸輪與蝸桿配合，蝸桿通過驅動電機a旋轉，通過蝸輪蝸桿傳動，由傳動帶帶動行進輪行進，通過壓縮彈簧的壓力使連桿機構張緊，行進輪緊貼管壁，適應管線內徑變化，同時得到行進所需摩擦力；所述除垢機構主要由圓形機械刷、可壓縮支撐桿、清洗液緩存槽、驅動電機b、電源線接口、清洗液輸入口和超聲波換能器組成，圓形機械刷設置在中心軸上，并通過驅動電機b旋轉，實現機械除垢，圓形機械刷兩側設置清洗液緩存槽，清洗液緩存槽通過可壓縮支撐桿與中心軸連接，可壓縮支撐桿為中空結構，實現清洗液從清洗液入口通過可壓縮支撐桿進入清洗液緩存槽，清洗液緩存槽內安裝超聲波換能器，通過超聲波換能器產生超聲波，利用空化作用實現超聲波除垢，超聲波換能器、驅動電機a和驅動電機b三者接線端通過電源線接口與裝置控制箱連接，實現超聲波法與機械法混合除垢。

本實用新型的有益效果是：將超聲波除垢和機械除垢相結合，充分利用兩者的優勢，有效地彌補了手工除垢，化學除垢，離子交換法除垢的缺點，其效率高，除垢效果良好，成本低廉。

附圖說明：

附圖1是本實用新型整體結構示意圖；

附圖2是本實用新型行走機構結構示意圖；

附圖3是本實用新型左視結構示意圖；

附圖中：1行進輪、2連桿機構、3傳動帶、4蝸輪、5同步帶輪、6蝸桿、7驅動電機a、8壓縮彈簧、9圓形機械刷、10可壓縮支撐桿、11清洗液緩存槽、12驅動電機b、13電源線接口、14清洗液輸入口、15超聲波換能器。

具體實施方式：

結合附圖，對本實用新型作進一步的描述：本實用新型包括行走機構和除垢機構兩部分，行走機構與除垢機構通過中心軸連接；所述行走機構主要由行進輪（1）、連桿機構（2）、傳動帶（3）、蝸輪（4）、同步帶輪（5）、蝸桿（6）、驅動電機a（7）和壓縮彈簧（8）組成，行進輪（1）通過連桿機構（2）與蝸輪（5）連接，行走輪（1）和蝸輪（4）軸上分別設置同步帶輪（5），并通過傳動帶（3）連接，蝸輪（4）與蝸桿（6）配合，蝸桿（6）通過驅動電機a（7）旋轉；工作時，將該裝置置于管線內，通過蝸輪（4）蝸桿（6）傳動，由傳動帶（3）帶動行進輪（1）行進，通過壓縮彈簧（8）的壓力使連桿機構（2）張緊，行進輪（1）緊貼管壁，適應管線內徑變化，同時得到行進所需摩擦力；所述除垢機構主要由圓形機械刷（9）、可壓縮支撐桿（10）、清洗液緩存槽（11）、驅動電機b（12）、電源線接口（13）、清洗液輸入口（14）和超聲波換能器（15）組成，圓形機械刷（9）設置在中心軸上，并通過驅動電機b（12）旋轉，實現機械除垢，圓形機械刷（9）兩側設置清洗液緩存槽（11），清洗液緩存槽（11）通過可壓縮支撐桿（10）與中心軸連接，可壓縮支撐桿（10）為中空結構，實現清洗液從清洗液入口（14）通過可壓縮支撐桿（10）進入清洗液緩存槽（11），清洗液緩存槽內（11）安裝超聲波換能器（15），通過超聲波換能器（15）產生超聲波，利用空化作用實現超聲波除垢，超聲波換能器（15）、驅動電機a（7）和驅動電機b（12）三者接線端通過電源線接口（13）與裝置控制箱連接，實現超聲波法與機械法混合除垢。

行進輪（1）設置為3組，組與組夾角為120°，呈圓周分布，每組設置2對。