[實用新型]一種螺旋式干燥輸送機

有效

• 申請號: 201420259227.3
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN203819947U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 崔忠寶;崔忠駿
• 申請（專利權）人: 天津寶駿科技發展有限公司
• 主分類號: B65G33/14
• 分類號: B65G33/14;B65G33/26;F26B17/20;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種輸送機，具體是一種螺旋式干燥輸送機。

背景技術

目前，輸送裝置被廣泛應用，螺旋輸送裝置其輸送穩定性好，而現有技術中輸送裝置只有對物料簡單的輸送，沒有對物料做簡單的預處理，使其功能上單一，而螺旋輸送機構也只能簡單的輸送、推移物料，對物料的攪拌、翻切很少涉及，使其結構上不夠完善。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種具有干燥功能，輸送穩定性好，輸送的工作效率高的螺旋式干燥輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種螺旋式干燥輸送機，包括進料斗、料筒、電機、風機、螺旋葉片、第一傳動帶和第二傳動帶；所述進料斗安裝在料筒的右端上方；所述電機的輸出軸上安裝有主動輪；所述主動輪上方設置有第一從動輪；所述主動輪通過第一傳動帶驅動第一從動輪轉動；所述第一從動輪的軸心上固定連接有攪拌轉軸；所述攪拌轉軸水平伸入進料斗內，且攪拌轉軸上設置有攪拌葉片；所述主動輪的下方設有第二從動輪；所述主動輪通過第二傳動帶驅動第二從動輪轉動；所述第二從動輪的軸心上固定連接有轉軸；所述轉軸伸入料筒內，且轉軸上設置有螺旋葉片；所述料筒的最左端設有出料口；所述進料斗內還用有熱風管；所述熱風管的另一端連接有風機，且在熱風管上還設有加熱器；所述螺旋葉片上還設有凸起。

進一步的：所述第二傳動帶和第一傳動帶共同連接在主動輪上，且第一傳動輪和第二傳動輪的直徑相同。

進一步的：所述螺旋葉片的兩面均設有凸起，且凸起為正六邊形結構，凸起的高度為5-10mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的風機為裝置內不斷的送入帶有高溫的空氣，對物料中進行初步的干燥和去濕；進料斗內設有攪拌葉片，物料能與熱空氣均勻混合；螺旋葉片上的凸起，再次對混合的物料進行持續翻切，物料干燥效果好，螺旋裝置輸送穩定性好，輸送的工作效率高。

附圖說明

圖1為一種螺旋式干燥輸送機的結構示意圖。

圖2為一種螺旋式干燥輸送機中螺旋葉片的截面結構示意圖。

圖中：1-進料斗，2-料筒，3-電機，4-風機，5-螺旋葉片，6-轉軸，7-主動輪，8-第一從動輪，9-第二從動輪，10-第一傳動帶，11-第二傳動帶，12-攪拌轉軸，13-攪拌葉片，14-加熱器，15-熱風管，16-出料口，17-凸起。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種螺旋式干燥輸送機，進料斗1、料筒2、電機3、風機4、螺旋葉片5、第一傳動帶10和第二傳動帶11；所述進料斗1安裝在料筒2的右端上方；所述電機3的輸出軸上安裝有主動輪7；所述主動輪7上方設置有第一從動輪8；所述主動輪7通過第一傳動帶10驅動第一從動輪8轉動；所述第一從動輪8的軸心上固定連接有攪拌轉軸12；所述攪拌轉軸12水平伸入進料斗1內，且攪拌轉軸12上設置有攪拌葉片13；所述主動輪7的下方設有第二從動輪9；所述主動輪7通過第二傳動帶11驅動第二從動輪9轉動；所述第二傳動帶11和第一傳動帶12共同連接在主動輪7上，且第一傳動輪8和第二傳動輪9的直徑相同；所述第二從動輪9的軸心上固定連接有轉軸6；所述轉軸6伸入料筒2內，且轉軸6上設置有螺旋葉片5，螺旋葉片6旋轉時能夠將料筒2內的物料從右端推往左端；所述料筒2的最左端設有出料口16；所述進料斗1內還用有熱風管15；所述熱風管15的另一端連接有風機4，且在熱風管15上還設有加熱器14；所述螺旋葉片5上還設有凸起17；所述螺旋葉片5的兩面均設有凸起17，且凸起17為正六邊形結構，凸起17的高度為5-10mm；凸起17增加料筒2內的物料翻滾，使物料在輸送的過程中能夠與熱空氣充分接觸干燥。

本實用新型的工作原理是：工作時，物料從進料斗1進入，電機3帶動攪拌轉軸12轉動，攪拌葉片13對物料進行攪拌，使物料均勻的落下，并與熱風管15抽入的熱風均勻混合；與熱空氣混合后的物料在螺旋葉片6的作用下從料筒2的右端推移到左端，螺旋葉片6上的凸起17增加料筒2內的物料翻滾，使物料在輸送的過程中能夠與熱空氣充分接觸干燥，干燥后的物料從出料口16出來后進入集料裝置中。