[實(shí)用新型]蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420259173.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203874474U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樹(shù)曉榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇嘉泰蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D1/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張堅(jiān)剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)分離設(shè)備，具體涉及一種蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置。

背景技術(shù)

蒸發(fā)系統(tǒng)通常包括加熱器與分離器組成的回路，物料在加熱器換熱后再進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離，二者之間通過(guò)管路連接，并利用循環(huán)泵提供強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，由于從分離器到加熱器的回流管路通常需要下降到循環(huán)泵再上升，在管路上必須采用彎頭的形式。

現(xiàn)有蒸發(fā)器與分流器之間的循環(huán)管路結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括加熱器1和分離器2，之間連接有回流管4，并在回流管4上串聯(lián)有循環(huán)泵3，回流連接于分離器輸出端的下降段與連接于循環(huán)泵輸入端的平流段之間設(shè)有90°的彎頭以便于制造和安裝。

但是由于90°彎頭內(nèi)對(duì)流體的阻力作用較大，當(dāng)濃縮液濃度過(guò)高甚至達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)的情況下，濃縮液之中的纖維、蛋白、焦油、有機(jī)物或者鹽類(lèi)會(huì)在彎頭處產(chǎn)生結(jié)垢，并最終導(dǎo)致管道的堵塞，使設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。而為了清理堵塞必然需要中斷反應(yīng)，對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶這種需要大量蒸汽供熱的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，中斷與重新啟動(dòng)不僅意味著大量熱能的浪費(fèi)，而當(dāng)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是處于連續(xù)反應(yīng)裝置之中的一個(gè)處理環(huán)節(jié)時(shí)，勢(shì)必會(huì)影響整套系統(tǒng)的運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能有效避免回流管路堵塞的蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置包括加熱器和分離器，所述加熱器與分離器之間連接有回流管，所述回流管上串聯(lián)有循環(huán)泵，所述回流管包括連接于分離器輸出端的下降段和連接于循環(huán)泵輸入端的平流段，所述平流段與下降段之間還連接有過(guò)渡段，所述過(guò)渡段與所述下降段的夾角為110°～160°，所述過(guò)渡段與所述平流段的夾角為110°～160°。

作為優(yōu)選，為了便于加工與安裝過(guò)渡段，所述過(guò)渡段與所述下降段的夾角為135°，所述過(guò)渡段與所述平流段的夾角為135°。

對(duì)于物料容易被循環(huán)泵打散的介質(zhì)，所述循環(huán)泵的輸出端與回流管的上升段連通，所述上升段與加熱器的輸入端之間連接有直角彎頭。

對(duì)于物料不易被循環(huán)泵打散的介質(zhì)，所述循環(huán)泵的輸出端與回流管的上升段連通，所述上升段與加熱器的輸入端之間也具有兩個(gè)夾角為135°的彎頭。

有益效果：本實(shí)用新型的蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置通過(guò)在回流管上設(shè)置過(guò)渡段，利用兩個(gè)135°的鈍角降低介質(zhì)在管路中受到的阻力，進(jìn)一步利用循環(huán)泵對(duì)介質(zhì)中纖維的絞碎作用以及對(duì)晶粒的打散作用，在上升段與加熱器之間仍采用直角彎頭的形式，不僅避免了了下降段與平流段之間的堵塞，使設(shè)備得以連續(xù)運(yùn)行。而且簡(jiǎn)化了上升段管路的布局，使設(shè)備的布置得以更加緊湊，方便設(shè)計(jì)與安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有蒸發(fā)器與分流器之間循環(huán)管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器回流管防堵塞裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括加熱器1和分離器2，在加熱器1和分離器2的底部之間連接有回流管，并在回流管上串聯(lián)有循環(huán)泵3，依靠循環(huán)泵3的動(dòng)力對(duì)待處理介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。

上述回流管包括依次連通的下降段4-1、過(guò)渡段4-2、平流段4-3和上升段4-4，其中下降段4-1連接于分離器2的底部，平流段4-3與循環(huán)泵3的輸入端相連。上升段4-4的一端與循環(huán)泵的輸出端相連，其另一端連接到加熱器1。

為了避免分離器2留出的高濃度物料在下降段4-1與平流段4-3之間受到過(guò)大的阻力，將管路上的彎頭設(shè)定為鈍角，同時(shí)便于管道的設(shè)計(jì)與安裝，將過(guò)渡段4-2與下降段4-1之間的夾角優(yōu)選為135°，將過(guò)渡段4-2與平流段4-3之間的夾角也優(yōu)選為135°，這樣兩個(gè)角度相等的連接彎頭均衡地分配了阻力，也更有利于物料的流通。

考慮到循環(huán)泵3對(duì)介質(zhì)中纖維的絞碎作用以及對(duì)晶粒的打散作用，在上升段4-4與加熱器1之間仍采用直角彎頭的形式。

使用時(shí)，介質(zhì)從分離器沿著回流管的下降段排出，再依次通過(guò)過(guò)渡段與平流段進(jìn)入循環(huán)泵，當(dāng)介質(zhì)中的物料容易被循環(huán)泵打散時(shí)，直接利用循環(huán)泵的動(dòng)力泵入上升段并通過(guò)直角彎頭進(jìn)入加熱器中，再進(jìn)入分離器，依次循環(huán)運(yùn)行。

而當(dāng)介質(zhì)中的物料不易被循環(huán)泵打散時(shí)，也可以在上升段與加熱器的輸入端之間使用兩個(gè)夾角為135°的彎頭。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。