[實用新型]一種鋼板板邊自動打磨裝置

有效

• 申請號: 201420259054.5
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN203887667U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 吳射明;陸世澤
• 申請（專利權）人: 番禺珠江鋼管有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型涉及一種打磨裝置，特別是涉及一種鋼板板邊自動打磨裝置。

背景技術

現有的鋼板除銹裝置采用的鋼板表面清潔技術主要有：人工修磨、拋丸除銹、噴丸除銹和噴砂除銹等。采用上述方法進行除銹時，高噪音和高粉塵的工作環境會嚴重危害勞動工人的身體健康。而采用拋丸除銹、噴丸除銹和噴砂除銹等除銹方式的除銹裝置體積大、占用空間面積大、結構復雜、維護和生產成本高，并且都是對整張鋼板除銹而定義的。

但是，一般的鋼管廠，在鋼管成型前，僅需要對板邊20mm的寬度進行除銹，若是安裝一整套鋼板除銹裝置，不僅成本高、周期長、占用位置大，而且需要專人看管操作，造成人力成本增加。

為了克服現有的鋼板打磨除銹裝置沒有對鋼板邊緣打磨進行定義、而且安裝一整套除銹設備制作成本高、周期長、占用位置大，需要專人看管操作的不足，急需一套可對鋼板板邊進行打磨的裝置以提高鋼板板邊打磨效率，同時降低打磨成本。

實用新型內容

????為解決上述問題，本實用新型提供一種可有效提高板邊打磨效率的鋼板板邊自動打磨裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼板板邊自動打磨裝置，包括輸送輥道和固定安裝在輸送輥道上部的安裝底座，安裝底座上設有打磨電機和設置于打磨電機前端的鋼絲打磨輪，安裝底座的下部設有推動安裝底座沿輸送輥道移動的輸送裝置，安裝底座上設有驅動打磨電機擺動的驅動機構。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，輸送裝置包括平行于輸送輥道設置的絲杠和位于絲杠端頭的擺線針輪減速機，安裝底座的底部固定有可沿絲杠滑動的滑塊。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，驅動機構包括鉸接安裝在安裝底座上的氣缸和與設置在氣缸端頭的斜塊，打磨電機的底部設有置于斜塊上方與斜塊構成豎直柱體的上斜塊。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，打磨電機的下方設有平行于安裝底座的托板，安裝底座和托板間設有相互鉸接的上連接塊和下螺柱，安裝底座和托板間還設有與下螺柱平行的螺桿。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，上連接塊固定于托板下方，下螺柱穿過安裝底座通過螺母固定于安裝底座上。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，螺桿的底部鉸接于安裝底座上，螺桿的上部穿過托板，螺桿的頂端設有限位螺母，托板與限位螺母間設有彈簧。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，鋼絲打磨輪外罩設有鋼絲輪防護罩。

本實用新型的有益效果：此鋼板板邊自動打磨裝置通過輸送裝置推動設有打磨電機的安裝底座沿輸送輥道移動至打磨位置，隨后通過驅動機構驅動打磨電機至鋼板板邊，通過打磨電機進行板邊自動打磨，此裝置可有效提高鋼板板邊打磨的效率，同時降低鋼板板邊打磨成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型第一實施例作為上打磨裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型第二實施例作為下打磨裝置局部結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本實用新型為一種鋼板板邊自動打磨裝置，包括輸送輥道1和固定安裝在輸送輥道1上部的安裝底座2，安裝底座2上設有打磨電機3和設置于打磨電機3前端的鋼絲打磨輪31，安裝底座2的下部設有推動安裝底座2沿輸送輥道1移動的輸送裝置，安裝底座2上設有驅動打磨電機3擺動的驅動機構。

此鋼板板邊自動打磨裝置通過輸送裝置推動設有打磨電機3的安裝底座2沿輸送輥道1移動至打磨位置，隨后通過驅動機構驅動打磨電機3至鋼板板邊，通過打磨電機3端頭的鋼絲打磨輪31進行板邊自動打磨，此裝置可有效提高鋼板板邊打磨的效率，同時降低鋼板板邊打磨成本。

作為本實用新型優選的實施方式，輸送裝置包括平行于輸送輥道1設置的絲杠4和位于絲杠4端頭的擺線針輪減速機41，安裝底座2的底部固定有可沿絲杠4滑動的滑塊42。

作為本實用新型優選的實施方式，驅動機構包括鉸接安裝在安裝底座2上的氣缸5和與設置在氣缸5端頭的斜塊51，打磨電機3的底部設有置于斜塊51上方與斜塊51構成豎直柱體的上斜塊52。

此打磨裝置的打磨電機3安裝在安裝底座2上，在擺線針輪減速機41動作時，滑塊42將沿絲杠4滑動，從而帶動安裝底座2沿絲杠4滑動。