[實(shí)用新型]一種組合式潤(rùn)葉加料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420258919.6
• 申請(qǐng)日: 2014-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203828051U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭飛;林敏;羅民;呂忠闖;溫延
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B3/12
• 分類號(hào): A24B3/12;A24B3/04
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 葉建民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及卷煙機(jī)械設(shè)備，尤其是一種用于制絲生產(chǎn)線的加料工序?qū)熑~進(jìn)行保潤(rùn)增香處理的組合式潤(rùn)葉加料機(jī)。

背景技術(shù)

加料工序是制絲生產(chǎn)線上的一道重要工序，其主要作用是在控制一定的加料環(huán)境下完成對(duì)煙葉的料液施加，該工序的一個(gè)核心內(nèi)容就是如何將已配置好的糖料充分均勻的施加到煙葉上，從而改善和提高煙葉的內(nèi)在結(jié)構(gòu)和感官品質(zhì)。目前煙草工業(yè)企業(yè)在加料工序使用的一直是滾筒加料的方式，此種方式歷經(jīng)幾十年而無(wú)任何變化。

傳統(tǒng)加料機(jī)為了將煙葉控制在一定的加料環(huán)境下，需在加料的同時(shí)對(duì)煙葉進(jìn)行潤(rùn)葉處理，主要是加水、加汽、熱風(fēng)、排潮4個(gè)系統(tǒng)起作用,將煙葉控制在工藝要求的溫度和水分，在此理化狀態(tài)下，煙葉具有較好的料液吸收功能，提高加工出來(lái)煙葉的感官特性。因此加料機(jī)的潤(rùn)葉功能必不可少，但是加料機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)會(huì)帶走大量的含料液，不僅造成寶貴糖料的浪費(fèi),也使設(shè)備上(尤其是排潮系統(tǒng)和熱風(fēng)系統(tǒng)管道、部件)粘附成片的粘稠糖料，降低設(shè)備的工作穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),由于傳統(tǒng)加料機(jī)采用的是雙介質(zhì)噴嘴,需要將糖料經(jīng)過(guò)蒸汽引射霧化施加到煙葉中，這時(shí)滾筒內(nèi)會(huì)形成正壓，導(dǎo)致大量霧化糖料溢出，需要施加到煙葉上的糖料得不到保障，因此急需對(duì)傳統(tǒng)加料機(jī)進(jìn)行研究和改進(jìn)，并提出較好的解決方案。鑒于此，國(guó)內(nèi)外知名煙機(jī)設(shè)備制造商都對(duì)加料機(jī)、加香機(jī)的結(jié)構(gòu)形式做了大量的研究，如中國(guó)專利201110341399.6公開(kāi)的一種“滾筒加料機(jī)”等，本申請(qǐng)人前期也試制了“懸浮加料機(jī)”、“塔式加料機(jī)”，以解決加料工序存在的各種問(wèn)題。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的分析研究，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中用于煙絲加料工序的加料裝置大多采用直接噴蒸汽加溫，或采用熱壓縮空氣引射的熱水噴嘴，這些結(jié)構(gòu)都會(huì)導(dǎo)致加料機(jī)內(nèi)存在正壓，致使霧化后的料液隨氣流排除，不能保證料液完全被吸收。此外，現(xiàn)有技術(shù)的加料裝置均采用雙介質(zhì)噴嘴，存在引噴氣體進(jìn)入加料機(jī)，導(dǎo)致霧化料液外溢。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種組合式潤(rùn)葉加料機(jī)，它在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)加料機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行的創(chuàng)新和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)改善煙草企業(yè)制絲生產(chǎn)線加料工序質(zhì)量，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種組合式潤(rùn)葉加料機(jī)，包括機(jī)架、滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)，其特征在于所述滾筒為兩個(gè)獨(dú)立的滾筒，按前后位置設(shè)置在機(jī)架上，其中前滾筒為潤(rùn)葉滾筒，后滾筒為加料滾筒，前后兩個(gè)滾筒的筒孔相對(duì)，兩個(gè)滾筒之間通過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)連接形成一個(gè)整體，所述兩個(gè)滾筒的傾斜角可調(diào)。

所述加料滾筒內(nèi)設(shè)扇形噴嘴，所述扇形噴嘴為單介質(zhì)噴嘴。

所述加料滾筒內(nèi)設(shè)的扇形噴嘴采用單軟管連接和萬(wàn)向支架支撐，其噴射角度可以在滾筒內(nèi)進(jìn)行360度的調(diào)整。

所述兩個(gè)滾筒分別由獨(dú)立的滾筒電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾筒電機(jī)采用變頻控制。

所述潤(rùn)葉滾筒和加料滾筒的內(nèi)壁分別設(shè)有若干組松散耙釘。

所述潤(rùn)葉滾筒的出口段設(shè)有導(dǎo)料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果和主要特點(diǎn)是：

1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、易于實(shí)現(xiàn)，將加料機(jī)原有的功能進(jìn)行了合理的分類，分別設(shè)置兩個(gè)滾筒來(lái)實(shí)現(xiàn)原有的功能。將加料機(jī)滾筒一變二后，煙葉的工藝要求未變，其中潤(rùn)葉滾筒保持了原來(lái)的加水、加汽、排潮、熱風(fēng)四個(gè)系統(tǒng)的功能，在其作用下，煙葉被加工成符合加料要求的達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的煙葉；在加料階段，加料滾筒則完全排除了原來(lái)的加水、加汽、排潮、熱風(fēng)四個(gè)系統(tǒng)，而采用單介質(zhì)的扇形噴嘴，減少其他流體的介入，使得加料的料液利用率大大提高，減少料液外溢，在加料滾筒中形成霧化料液與煙葉完全浸潤(rùn)。本機(jī)將兩個(gè)滾筒布置在同一個(gè)機(jī)架上，中間通過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)連接形成一個(gè)整體，其傾斜角可調(diào)，是一種結(jié)構(gòu)完善、協(xié)調(diào)的加料機(jī)設(shè)備。

2)噴嘴采用扇形的單介質(zhì)噴嘴，用單軟管連接和萬(wàn)向支架支撐，其噴射角度可以在滾筒內(nèi)360度調(diào)整，增加了料液噴射的精準(zhǔn)性。

3)兩個(gè)滾筒均采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)可以變頻，方便對(duì)煙葉流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A－A截面圖；

圖3是圖1的B－B截面圖；

圖4是扇形噴嘴的噴射示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)分別表示：1-鉸鏈，2-加水噴嘴，3-加汽噴嘴，4-松散耙釘，5-熱風(fēng)系統(tǒng)，6-導(dǎo)料板，7-排潮系統(tǒng)，8-滾筒電機(jī)，9-水分儀和溫度計(jì)，10-振動(dòng)輸送機(jī)，11-軟管，12-煙葉，13-萬(wàn)向支架，14-扇形噴嘴，15-插銷，16-機(jī)架，17-潤(rùn)葉滾筒，18-加料滾筒，19－振動(dòng)槽體，20-振動(dòng)擺桿，21-支腿，22-霧化料液。