[實用新型]一種用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒

有效

• 申請號: 201420258746.8
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN203911617U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 宋寶;曲榮海
• 申請（專利權）人: 武漢華大新型電機科技股份有限公司
• 主分類號: H02K1/28
• 分類號: H02K1/28
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 查芷琦

技術領域

本實用新型涉及伺服電機技術領域，特別是涉及一種用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒。

背景技術

不銹鋼套筒廣泛的使用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機，防止伺服電機在運行時的磁鋼脫落，是保證伺服電機可靠運行最常用的技術。但是，分數槽集中繞組永磁同步電機含有豐富諧波的磁動勢，造成嚴重的轉子渦流損耗。對于使用不銹鋼套筒的分數槽永磁同步伺服電機，由于不銹鋼套筒具有導電性，轉子上的渦流損耗會進一步增加，從而加大了轉子溫升。因此，不銹鋼套筒的使用大大增加了磁鋼退磁的風險。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒，能有效降低磁鋼和不銹鋼套筒上的渦流損耗，降低磁鋼溫升和退磁發生的幾率。

本實用新型提供的一種用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒，所述的永磁同步伺服電機包括套筒、磁鋼和轉子疊片，所述的套筒和磁鋼各對應地等分成若干段，每一個分段磁鋼均勻地表貼在轉子疊片的外表面上，每一個分段磁鋼與其相鄰的分段磁鋼在轉子疊片的軸向有一定間距；每一個分段套筒均勻地裝置在對應的分段磁鋼的外表面上，每一個分段套筒與其相鄰的分段磁鋼在轉子疊片的軸向有一定間距。

在上述技術方案中，所述的套筒和磁鋼各對應地等分成4段，即第一段套筒、第二段套筒、第三段套筒和第四段套筒；第一段磁鋼、第二段磁鋼、第三段磁鋼和第四段磁鋼。

在上述技術方案中，每一個分段磁鋼與其相鄰的分段磁鋼之間的間距為0.025～0.05mm；每一個分段套筒與其相鄰的分段套筒之間的間距為0.025～0.05mm。

本實用新型用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒，具有以下有益效果：由于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的磁鋼和不銹鋼套筒設計成分段結構，有效降低了磁鋼和不銹鋼套筒上的渦流損耗，從而降低了磁鋼溫升和退磁發生的幾率，可廣泛用于伺服電機上。附圖說明

圖1為本實用新型用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒的軸向剖面圖；

圖2為本實用新型用于分數槽集中繞組永磁同步伺服電機的套筒的徑向剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。

實施例1

參見圖1至圖2，將不銹鋼套筒1和磁鋼2各對應地等分成4段，即第一段套筒1-1、第二段套筒1-2、第三段套筒1-3和第四段套筒1-4；第一段磁鋼2-1、第二段磁鋼2-2、第三段磁鋼2-3和第四段磁鋼2-4。每一個分段磁鋼2均勻地表貼在轉子疊片3的外表面上，每一個分段磁鋼2與其相鄰的分段磁鋼2在轉子疊片3的軸向上的距離4為0.025mm。每一個分段套筒1均勻地裝置在對應的分段磁鋼2的外表面上，每一個分段套筒1與其相鄰的分段磁鋼2在轉子疊片3的軸向上的距離4為0.025mm。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于：每一個分段磁鋼2與其相鄰的分段磁鋼2在轉子疊片3的軸向上的距離4為0.04mm。每一個分段套筒1與其相鄰的分段磁鋼2在轉子疊片3的軸向上的距離4為0.04mm。

實施例3

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于：每一個分段磁鋼2與其相鄰的分段磁鋼2在轉子疊片3的軸向上的距離4為0.05mm。每一個分段套筒1與其相鄰的分段磁鋼2在轉子疊片3的軸向上的距離4為0.05mm。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。

本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。