[實用新型]一種碳硫分析儀的管式爐氣路結構

有效

• 申請號: 201420257686.8
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN203908838U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 李泉;楊志強;岳所祥;杭文輝
• 申請（專利權）人: 南京麒麟科學儀器集團有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種管式爐氣路結構，具體涉及一種碳硫分析儀的管式爐氣路結構。

背景技術

碳硫分析儀是指對樣品（一般是鋼鐵材料）中的碳硫元素進行定量分析的儀器總稱。現有碳硫分析儀采用氣體容量法分析碳，碘量法分析硫，碳硫分析儀一般用管式爐或電弧爐燃燒樣品，使用電弧爐的分析儀由于高頻交流電源引弧時產生的電弧飄移和高壓的不穩定性，使得分析精度和穩定性難以得到保障。因此現在一般使用管式爐的碳硫分析儀，使用時將樣品放入管式爐燃燒產生氣體，然后經過過濾和干燥通過氣室進入分析箱進行分析。

在此種分析儀使用多次后會發現其精確度下降，其原因是由于在使用多次后氣室中會殘留著上幾次使用產生的氣體，因此就與需要一種管式爐氣路結構能夠解決該問題。

發明內容

本實用新型提供了一種碳硫分析儀的管式爐氣路結構，解決了使用多次后氣室中會殘留著上幾次使用產生的氣體的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種碳硫分析儀的管式爐氣路結構，包括氧源、氣室、氣動定值器、流量計、干燥器、除塵設備、管式爐、氧氣控制閥、進氣控制閥、出氣控制閥、清洗控制閥和排氣口；所述氧源與氧氣控制閥的輸入端連通，所述氧氣控制閥的輸出端與氣動定值器的輸入端連通，所述氣動定值器輸出端、進氣控制閥的輸入端以及清洗控制閥的輸入端相互連通，所述進氣控制閥的輸出端與管式爐的輸入端連通，所述管式爐的輸出端與除塵設備的輸入端連通，所述除塵設備的輸出端與干燥器的輸入端連通，所述干燥器的輸出端與出氣控制閥的輸入端連通，所述出氣控制閥的輸出端與流量計的輸入端連通，所述流量計的輸出端、清洗控制閥的輸出端以及氣室的輸入端相互連通，所述氣室的輸出端與排氣口連通。

所述進氣控制閥的輸出端與管式爐的輸入端之間的通路上設置有壓力表。

所述氣動定值器輸出端、進氣控制閥的輸入端以及清洗控制閥的輸入端通過三通接頭相互連通。

所述流量計的輸出端、清洗控制閥的輸出端以及氣室的輸入端通過三通接頭相互連通。

所述流量計為浮子流量計。

所述三通接頭為卡套式三通接頭。

本實用新型的有益效果是：1、本實用新型設置有清洗控制閥，在每次使用前，先開通清洗控制閥，關閉進氣控制閥，開通氧氣控制閥向氣室中通氧氣，清洗氣室中的上幾次使用產生的殘留氣體，使用時關閉清洗控制閥即可，通過使用前清洗氣室保證了分析的精度；2、進氣控制閥的輸出端與管式爐的輸入端之間的通路上設置有壓力表，通過壓力表可以很直觀的看出通入管式爐中氧氣的壓力值，然后通過調節氣動定值器控制壓力，從而控制管式爐內的燃燒；3、本實用新型的三通接頭為卡套式三通接頭，連接和拆卸的方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種碳硫分析儀的管式爐氣路結構，包括氧源1、氣室11、氣動定值器2、流量計10、干燥器9、除塵設備8、管式爐7、氧氣控制閥3、進氣控制閥5、出氣控制閥4、清洗控制閥6和排氣口12。

氧源1與氧氣控制閥3的輸入端連通，氧氣控制閥3的輸出端與氣動定值器2的輸入端連通，氣動定值器2輸出端、進氣控制閥5的輸入端以及清洗控制閥6的輸入端相互連通，進氣控制閥5的輸出端與管式爐7的輸入端連通，進氣控制閥5的輸出端與管式爐7的輸入端之間的通路上設置有壓力表13，用以直觀的看出通入管式爐7中氧氣的壓力值，然后通過調節氣動定值2器控制壓力，從而控制管式爐7內的燃燒，管式爐7的輸出端與除塵設備8的輸入端連通，除塵設備8的輸出端與干燥器9的輸入端連通，干燥器9的輸出端與出氣控制閥4的輸入端連通，出氣控制閥4的輸出端與流量計10的輸入端連通，該流量計10采用的是浮子流量計，流量計10的輸出端、清洗控制閥6的輸出端以及氣室11的輸入端相互連通，氣室11的輸出端與排氣口12連通。

上述的結構中實現氣動定值器2輸出端、進氣控制閥5的輸入端以及清洗控制閥6的輸入端相互連通的部件為一個三通接頭，實現流量計10的輸出端、清洗控制閥6的輸出端以及氣室11的輸入端相互連通的結構也為一個三通接頭，上述的三通接頭為卡套式三通接頭，保證了連接和拆卸的方便快捷。