[實用新型]一種可以實現多臺注膠裝置同時注膠的注膠保壓裝置

有效

• 申請號: 201420257348.4
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN203919500U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 郭太原;常國成;黃金仕
• 申請（專利權）人: 廈門維克機械設備有限公司
• 主分類號: B29C39/44
• 分類號: B29C39/44;B29C39/24
• 代理公司: 福建煉海律師事務所 35215
• 代理人: 孫文杰;賴小晶

技術領域

本實用新型涉及一種適用于灌注行業對模具或產品內的液體介質或液固混合介質的壓力的按需進行自動調整裝置，尤其與一種可以實現多臺注膠裝置同時注膠的注膠保壓裝置有關。

背景技術

目前在灌注行業對模具或產品內的液體介質或液固混合介質的壓力的調整及執行方法上,多采用定壓力或采用氣體介質直接施壓于液體介質或液固混合介質的容器中使液體介質或液固混合介質的出口壓力符合澆注的要求,當壓力需要調整時,需要對整個容器的壓力進行增壓或減壓。但其缺點在于當容器內的介質已用完或接近于用完時容易將氣體直接排出出口,不易于介質的密封或澆注的過程中出現氣液噴濺，一般多采用對進行灌注的料進行預留,避免介質和施壓氣體同時噴出出口。造成了料的浪費及成形產品的缺陷及作業中的不便性。

另外也有采用預設壓力的自動壓力注膠補償裝置，采用間接加壓技術，但其缺點是在多套同時工作時，不能多套同時注膠，只能利用工藝特點的不同階段輪流進行，如一臺在注膠時，其它臺只能在保壓或其它的工藝準備階段，如果一臺注膠裝置可以進行注膠而有另外一臺注膠裝置業處于注膠階段則需要等待另外一臺注膠裝置完成注膠后才能進行注膠，因此效率受到影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種可以實現多臺注膠裝置同時注膠的注膠保壓裝置。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種可以實現多臺注膠裝置同時注膠的注膠保壓裝置，包括供料系統，其通過第一閥門連接保壓裝置,保壓裝置連接壓力傳感器進而連接第二閥門，第二閥門連接模具，上述各部件通過管路連接，且所述的第一閥門、保壓裝置、第二閥門、模具均為一個以上且形成由供料系統統一供料的多組結構。

進一步，所述的保壓裝置的保壓缸為由伺服電機控制的保壓缸。

采用上述技術方案，由于本實用新型采用間接的加壓技術,不僅解決了液體介質或液固混合介質的密封或澆注的過程中出現氣液噴濺這一問題,還可根據實際的注膠需求，定量供膠，既可以同時注膠，也可以防止一般常見的過多膠料供給時出現的膠料老化現象,更可以應用于真空成形的灌注或有壓力條件大氣下的灌注，同時通過壓力傳感器、電氣動閥門及PLC編程技術等的配合控制，實現不同階段不同注膠速度的自動化按需控制。即可以實現不同注膠速度下的壓力工藝曲線控制注膠的保壓控制。通過壓力傳感器，伺服給料裝置及PLC的配合，從而實現定重量與注膠速度（可多段式不同注膠速度）的完美結合，利用伺服控制技術實現保壓腔內的余料控制及判斷，在保壓腔的受料階段，供料系統與受料系統在伺服控制器，壓力傳感器的共同作用下實現材料的配比的全過程在線監控，從而實現注膠量，膠料比例，注膠速度的智能化控制；當一批次注膠結速后，經過單組份材料的簡單清洗即可保證注膠保壓裝置內不發生凝膠反應，更可通過注膠保壓裝置的伺服機構快速打開注膠保壓腔進行手動的可靠清洗，減少了保壓腔的維護。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

以下結合附圖及實施例對本實用新型進一步詳述。

參閱圖1所示為本實用新型的實施例一種可以實現多臺注膠裝置同時注膠的注膠保壓裝置，包括供料系統1，其通過第一閥門7連接保壓裝置2,保壓裝置2連接壓力傳感器5進而連接第二閥門4，第二閥門4連接模具3，上述各部件通過管路連接，且所述的第一閥門7、保壓裝置2、第二閥門4、模具3均為一個以上且形成由供料系統1統一供料的多組結構。其中，所述的保壓裝置2的保壓缸6為由伺服電機控制的保壓缸。