[實用新型]預應力槽形疊合板結構系統

有效

• 申請號: 201420257196.8
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203924432U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 彭明先;顏有光;劉洋;馮貴情;陳波
• 申請（專利權）人: 四川華西綠舍建材有限公司
• 主分類號: E04B5/23
• 分類號: E04B5/23;E04B5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種槽形板結構系統，尤其涉及一種預應力槽形疊合板結構系統。

【背景技術】

目前，房屋建筑結構樓板體系主要為非預應力現澆實心樓板，即在整棟樓的一層樓板位置的下側和四周固定托板后整棟樓一次現澆混凝土。但此類樓板工序多，濕作業多，現場澆灌施工周期長，成本高。因此，在現有的樓板、橋板中，拼裝式預應力槽形板越來越多地被采用。但由于其結構和技術上的問題，這些預應力槽形板結構系統的跨度一般都不大，牢固程度不高，整體性差，抗裂性差，抗震性能一般。施工工序及支撐

【實用新型內容】

為克服現有的槽形疊合板結構系統存在跨度不大，牢固程度不高等問題，本實用新型提供一種增設加強筋和鋼絞線，跨度較大，結構牢固，整體性好，抗裂性好，抗震性能優越，簡化施工工序及支撐體系，并大量節省周轉材料和原材料的預應力槽形疊合板結構系統。

本實用新型提供一種預應力槽形疊合板結構系統，包括面板和支撐梁，面板為一槽形板，包括一腹板和兩縱肋，面板的兩端一體成型，兩端肋將面板的兩端封閉形成一方形槽口，面板的槽口朝下，面板的兩端肋分別架在兩根支撐梁上，該預應力槽形疊合板結構系統進一步包括鋼筋網片和一厚砼面層，鋼筋網片平鋪在腹板上，厚砼面層覆蓋在鋼筋網片、面板及支撐梁的突出部，面板包括預應力鋼筋，預應力鋼筋分布在縱肋上。

優選地，支撐梁包括一梁和兩個牛腿，其橫斷面為十字形，面板的槽口朝下，面板的端肋架在支撐梁的牛腿上。

優選地，面板上設置有至少兩個吊鉤，吊鉤呈“幾”字形，且左右對稱，吊鉤的下半部分埋在面板的混凝土中，其上半部分裸露在面板的外側。

優選地，每端縱肋內部對稱分布至少一根預應力鋼筋。

優選地，面板中設置有多條U型筋，上述U型筋與非預應力鋼筋交叉埋在面板的混凝土內。

優選地，U型筋沿縱肋的邊緣設置，并穿過預應力鋼筋埋在縱肋的混凝土中。

優選地，U型筋穿過預應力鋼筋并埋在端肋的混凝土中，其向端肋的內側上方伸展。

優選地，面板的長度為9-12m，面板中央的厚度為30-50mm。

優選地，面板10的寬度600～1200mm。

優選地，面板的高度300～600mm。

相比現有技術，本實用新型預應力槽形疊合板結構系統增設了預應力鋼筋，增加了面板的強度和牢固程度，使得面板的跨度可以做得較大，尤其適用于跨度較大(9～12m)、荷載較大(500～1000kg/m²)、層高較大的三至四層工業廠房。在大跨度的前提下較好地設計了各部分的尺寸，以增加牢固程度。十字形的支撐梁相對于目前常用的“倒T”形支撐梁來說較為輕巧，不但節省原材料而且保持了支撐梁本身的強度。鋼筋網片和厚砼面層的設置使得整個預應力槽形疊合板結構系統更加牢固。施工過程比較方便，省工省時。設置吊鉤方便起吊面板，設置U1筋、U2筋、U3筋埋在面板的混凝土內，加強了板端部分的強度，使之在預應力放張時不被破壞。U1筋同時加強了腋下強度，使整個面板具有更大的承載能力和牢固性。本實用新型預應力槽形疊合板結構系統作為一種新型梁板合一的樓蓋疊合構件，結合預應力鋼筋、高強混凝土預制生產裝配式施工，充分發揮各自材料性能，在其上疊澆一層現澆混凝土而形成一種裝配整體式結構，整體性好、抗裂性好、抗震性能優越；與現澆結構相比具有節省材料、施工簡便、縮短工期等優點。同荷載條件下槽形疊合板結構系統較現澆混凝土樓板結構節省混凝土和鋼筋；施工工藝上，避免該類建筑傳統樓板結構現澆施工所需的大量高支模鋼管架、扣件租賃、材料進出場及施工，避免大量木模板損耗；施工進度上，預制吊裝施工較傳統現場支模搭架、鋼筋綁扎混凝土澆筑及養護縮短約1/3施工工期；經濟上，樓板結構可以較大地降低造價。在目前建筑工業化快速發展時期，不僅住宅建筑需要工業化，工業建筑也是主要建設量之一。通過前期研究，預應力槽形疊合板結構系統是一種結構可靠、技術先進、經濟指標優越的建筑結構構件，具有很好的推廣運用前景。

圖1是本實用新型預應力槽形疊合板結構系統示意圖。

圖2是本實用新型預應力槽形疊合板結構系統支撐梁的變形結構示意圖。

圖3是本實用新型預應力槽形疊合板結構系統面板主視圖。

圖4是本實用新型預應力槽形疊合板結構系統面板縱肋截面圖。

圖5是圖3A-A方向的剖視圖及其局部放大圖。

圖6是本實用新型預應力槽形疊合板結構系統面板端肋截面圖。