[實(shí)用新型]鉆針研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420256313.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN203945230U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李克順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山金箭機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/16
• 分類號(hào): B24B19/16
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種鉆針研磨裝置。

背景技術(shù)

電路板在進(jìn)行電子元件配置之前，需在其板梯上的適當(dāng)位置間隔設(shè)置多個(gè)穿孔，以供各電子元件穿設(shè)定位之用，其中，用以在電路板上鉆設(shè)穿孔的鉆針，其端部在經(jīng)過(guò)多次的使用后會(huì)逐漸鈍化甚至切削部會(huì)斷裂，造成加工的不便及誤差，此時(shí)，加工者會(huì)將鉆針取下，研磨其端部，使鉆針端部恢復(fù)至可順暢地在電路板上鉆孔的狀態(tài)。

現(xiàn)有的鉆針研磨裝置為砂輪，鉆針研磨時(shí)由機(jī)械手將鉆針帶動(dòng)到研磨位置處，通過(guò)多個(gè)CCD對(duì)鉆針進(jìn)行定位，進(jìn)而由砂輪對(duì)鉆針進(jìn)行研磨。目前的研磨裝置需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，砂輪的研磨量大小很難精確控制，影響鉆針的良率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種鉆針研磨裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆針的精確研磨。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鉆針研磨裝置，包括框架，設(shè)置在所述框架底部的第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在所述框架中的砂輪；其中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置的初始位置方向垂直，所述第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置配合動(dòng)作使所述框架以及框架中的砂輪移動(dòng)。

作為優(yōu)選，鉆針研磨裝置還包括主軸，所述主軸由一變頻器控制，并與所述砂輪固定連接。

作為優(yōu)選，所述砂輪通過(guò)砂輪座與所述框架活動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述砂輪座包括連接部和與所述連接部垂直的活動(dòng)部，所述連接部中心設(shè)有與所述砂輪對(duì)應(yīng)的圓孔，所述活動(dòng)部遠(yuǎn)離所述連接部一端設(shè)置有滑塊和指針，所述滑塊與固定在所述框架上的導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)，所述指針指向框架外側(cè)的刻度尺。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均包括伺服電機(jī)、絲杠以及線軌，所述伺服電機(jī)通過(guò)絲桿和線軌控制所述框架以及框架中的砂輪移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述砂輪包括主砂輪和副砂輪，所述主砂輪和副砂輪對(duì)稱設(shè)置于所述框架內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述鉆針研磨裝置還包括兩鏈條裝置，所述兩鏈條裝置設(shè)在所述框架邊緣。

作為優(yōu)選，所述鉆針研磨裝置還包括CCD，所述CCD的位置與所述砂輪的研磨位置對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)在框架底部設(shè)置第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)所述第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置控制框架中砂輪的移動(dòng)，通過(guò)控制所述第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置便可以精確控制所述鉆針的研磨量，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆針的精確研磨。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中鉆針研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中鉆針研磨裝置的組裝圖；

圖3為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中鉆針研磨裝置的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中鉆針研磨裝置的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中鉆針研磨裝置的左視圖；

圖6為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中鉆針研磨裝置的后視圖。

圖中所示：100-框架、101-導(dǎo)桿、102-刻度尺、200-砂輪、300-第一驅(qū)動(dòng)裝置、301-伺服電機(jī)、302-絲杠、303-線軌、304-支撐板、305-標(biāo)尺、400-第二驅(qū)動(dòng)裝置、500-主軸、600-鏈條裝置、700-砂輪座、701-連接部、702-活動(dòng)部、703-圓孔、704-指針、705-滑塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

如圖1～6所示，本實(shí)用新型的鉆針研磨裝置，包括框架100、砂輪200、第一驅(qū)動(dòng)裝置300、第二驅(qū)動(dòng)裝置400以及主軸500。所述砂輪200和主軸500均設(shè)置于所述框架100中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置300與第二驅(qū)動(dòng)裝置400的初始位置方向相互垂直，所述第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置300、400配合動(dòng)作使所述框架100以及框架100中的砂輪200移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，所述框架100的角度可以根據(jù)加工的鉆針類型不同進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，框架100的角度固定后，第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置300、400帶動(dòng)砂輪200在其各自的方向前進(jìn)或后退，進(jìn)而完成鉆針的加工工作。

較佳的，所述砂輪200與所述主軸500固定連接，所述主軸500由一變頻器(圖中未示出)控制，變頻器向主軸500發(fā)送變頻信號(hào)，使主軸500帶動(dòng)所述砂輪200旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆針的研磨。