[實用新型]一種除塵設備

有效

• 申請號: 201420256114.8
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203829864U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 高四才;勒啟忠;劉志偉
• 申請（專利權）人: 英利能源（中國）有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及除塵技術領域，特別是在工業生產過程中對廢氣進行過濾處理的除塵設備。

背景技術

除塵設備是工業生產中的常用設備，有許多生產裝置需要在其進氣口與出氣口安裝除塵設備，以便對進入的空氣進行過濾，保證設備內部的清潔，對排出的氣體進行過濾，保證排出的氣體對大氣不造成污染，而除塵設備的除塵濾芯也如口罩的過濾層一樣，需要按時清理，以保證其過濾效果。

現有除塵設備雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但依然存在不足之處，例如單晶硅的生產設備單晶爐，其使用的除塵設備便存在以下缺陷：

首先，除塵設備在雜質氣體進入除塵設備后不能夠均勻的分布，導致濾芯使用不均勻，處于進氣口側的濾芯易臟而處于出氣口側的濾芯相對干凈，從而降低了濾芯的使用效率，嚴重影響除塵濾芯的過濾效果，濾后的氣體很難符合標準，從而對環境造成影響。

其次，單晶爐內部一般處于高溫負壓環境，其排出的廢氣也為高溫負壓氣體并且含有很多雜質，如果這些廢氣直接沖擊在除塵濾芯上，將會使除塵濾芯產生部分燃燒，從而影響到濾芯的使用壽命。

再次，由于無法對氣體中的雜質進行預處理，而是完全依靠濾芯進行過濾，大大增加了除塵濾芯的工作負擔，在生產過程中，需要及時對除塵濾芯進行清理，濾芯清潔過于頻繁使得清理工作量大，影響單晶爐設備的準備時間，同時容易使濾芯表面造成破損，影響濾芯使用壽命，投入費用較多，而且濾芯不易被清理干凈，嚴重時會造成單晶爐內排氣堵塞，影響產品質量，此外，由于雜質含有顆粒容易吸入體內，從事這項工作的員工易患職業病。

因此，如何進一步改善除塵設備的過濾性能，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種除塵設備。該除塵設備可顯著降低除塵濾芯的過濾負擔，增強除塵過濾效果，在達到相同過濾要求的情況下可有效延長除塵設備的清理周期。

為實現上述目的，本實用新型提供一種除塵設備，包括：

外殼，設有進氣口和排氣口；

濾芯，位于所述外殼內部；

所述濾芯與外殼之間形成進氣分流腔，所述進氣口位于所述外殼底部一側，其在縱向高度上位于所述濾芯的下方；

還包括排氣管道，所述排氣管道的進氣端位于所述濾芯的排氣集流腔，其出氣端從所述濾芯下方向外引出形成所述排氣口。

優選地，所述排氣管道從所述濾芯的中心向下延伸，并在正對進氣口的位置側向彎曲向外引出。

優選地，所述排氣管道的進氣端根部套裝有水平的濾芯支撐盤；

所述濾芯位于所述濾芯支撐盤之上，并由所述濾芯支撐盤封閉其底部端口；

所述濾芯頂部設有上壓盤，并由所述上壓盤封閉其頂部端口。

優選地，所述上壓盤與排氣管道的端封板之間設有螺紋桿；

所述螺紋桿的下端與排氣管道的端封板螺紋連接，上端與上壓盤螺紋連接并設有鎖緊部件。

優選地，所述濾芯支撐盤直徑與濾芯直徑相當。

優選地，所述鎖緊部件為碟形螺母。

優選地，所述排氣管道的進氣端大體延伸至所述濾芯排氣集流腔的中部，其管壁上分布有若干排氣孔。

優選地，所述外殼和濾芯均呈圓筒形，兩者間形成環形進氣分流腔。

優選地，所述濾芯的頂部和底部與所述外殼的頂部和底部均留有一定間距。

優選地，所述排氣管道為圓形管道。

本實用新型與現有技術相比，濾芯與外殼之間形成有進氣分流腔，且進氣口的位置低于濾芯，從而具有分流和自動沉積功能，通過分流環節可以使氣體在進入除塵設備后能夠更均勻的分布，提高除塵濾芯的過濾效果與使用壽命；通過自動沉積環節可以使氣體中的固體小顆粒在自身重力作用下，在達到濾芯之前預先實現自動沉積，從而降低了除塵濾芯的過濾負擔。本實用新型增強了除塵過濾效果，在達到相同過濾要求的情況下可有效延長除塵設備的清理周期，由于最大限度的發揮了濾芯的除塵性能，因此可顯著提高濾芯利用率，減少生產費用及濾芯清理和維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供除塵設備的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：

1.外殼??11.上蓋??12.支腳??13.進氣口??2.濾芯??3.排氣管道31.進氣端??32.端封板??33.排氣孔??4.濾芯支撐盤??5.上壓盤??6.螺紋桿??7.碟形螺母

具體實施方式