[實(shí)用新型]預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土螺紋管樁

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420255827.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203808064U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔超;張金漢;孔紅斌;孔清華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孔超
• 主分類號(hào): E02D5/58
• 分類號(hào): E02D5/58;E02D5/56
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種土木建筑工程的樁基礎(chǔ)，尤其是涉及一種用于深厚軟土地層中摩擦型承壓樁與地下室抗浮抗拔樁的采用旋壓擰入土層的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土螺紋管樁。

背景技術(shù)

目前我國(guó)用離心工藝澆筑的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的產(chǎn)量每年達(dá)數(shù)億立方米。所述的深厚軟土地層樁基礎(chǔ)主要是摩擦型樁與摩擦型端承樁，該樁承載力值主要來(lái)自樁的側(cè)摩阻力，約占樁承載力值的70％-90％；由于采用離心壓力澆筑，混凝土管樁的密實(shí)度接近100％，是品質(zhì)優(yōu)良的構(gòu)件。

沉入土層內(nèi)的樁體與土的結(jié)合性稱為親土性，采用加壓離心澆筑的管樁親土性差，而采用常規(guī)用振搗法澆筑的樁親土性好，因?yàn)檎駬v法澆筑的樁因密實(shí)度達(dá)不到完全密實(shí)，存在億萬(wàn)微氣孔，當(dāng)樁沉入土層內(nèi)樁的微氣孔緩慢地吸收樁周土層內(nèi)的結(jié)合水，使樁周土的含水量下降，樁表面與土有良好結(jié)合，因此親土性好，則樁的側(cè)摩阻力就大，樁的承載力值就高。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施證明，當(dāng)壓力離心澆筑的預(yù)應(yīng)力管樁沉入土層，經(jīng)過(guò)72小時(shí)后將該預(yù)應(yīng)力管樁拔出土層時(shí)，見(jiàn)到該預(yù)應(yīng)力管樁表面是光溜溜的，樁的承載力值就低；而用振搗法澆筑的預(yù)制樁沉入土層中，僅經(jīng)過(guò)2小時(shí)后就將預(yù)制樁拔出土層，見(jiàn)到樁的表面沾粘滿泥土，連樁帶泥土拔出土層，說(shuō)明預(yù)制樁與土的親土性好，則就樁的側(cè)摩阻力大，樁的承載力值就高。

通常振搗法澆筑的預(yù)制樁的側(cè)摩阻力值高于壓力離心澆筑的預(yù)應(yīng)力管樁的側(cè)摩阻力值，高出的比例約為50％-60％。

因此，現(xiàn)有的離心工藝澆筑的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁存在不足之處是親土性差以及樁的側(cè)摩阻力較低也即承載力值較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)上述現(xiàn)有樁技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種承載力值較高又可節(jié)省大量建材的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土螺紋管樁。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土螺紋管樁，包括鋼模與鋼筋骨架，其特征在于所述鋼模設(shè)置為帶內(nèi)螺紋的離心鋼模，該內(nèi)螺紋與所述螺紋管樁的螺紋尺寸一致；所述鋼筋骨架包括螺旋狀鋼箍與多個(gè)鋼絞線，該鋼箍的螺旋與所述螺紋管樁的螺距一致，所述鋼絞線沿所述鋼箍縱向布置；其作用是所述螺紋管樁旋擰進(jìn)入土層時(shí)，所述鋼箍可最大承受旋擰的扭力。

為了連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭并帶動(dòng)螺紋管樁旋入土層，所述鋼筋骨架端頭設(shè)置有端鋼板，該端鋼板呈圓環(huán)狀，其內(nèi)圓設(shè)有齒牙，該端鋼板外周設(shè)有軸向錨筋。

所述鋼絞線的端頭墩粗，并穿過(guò)所述端鋼板的圓孔，該鋼絞線墩粗端與所述端鋼板圓孔錨接。

為了在所述鋼模的二端施加預(yù)應(yīng)力，所述端鋼板外側(cè)設(shè)有外端板，該外端板中央孔中裝有張拉螺桿，該張拉螺桿穿過(guò)所述外端板并旋擰入所述端鋼板的螺孔中。

一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土螺紋管樁制作方法，包括內(nèi)螺紋離心鋼模以及帶鋼箍與鋼絞線的鋼筋骨架，該鋼筋骨架端頭設(shè)置有帶螺孔的端鋼板，該端鋼板外側(cè)設(shè)有外端板，該外端板中央孔中裝有張拉螺桿，其制作方法是：所述鋼模內(nèi)灌好砼后，將該鋼模合蓋并由所述張拉螺桿固定，開(kāi)始在所述鋼模的兩端施加預(yù)應(yīng)力，即連續(xù)拉緊所述張拉螺桿，使所述鋼筋骨架的端鋼板緊貼所述外端板，然后旋緊固定，保持張拉力，即完成預(yù)應(yīng)力張拉施工，即可送至離心臺(tái)進(jìn)行壓力離心澆筑施工；然后再進(jìn)入蒸汽養(yǎng)滬室蒸養(yǎng)，完成定溫蒸養(yǎng)時(shí)間后即可吊出蒸養(yǎng)池，將所述鋼模端板上的所述張拉螺桿旋出，打開(kāi)所述螺紋離心鋼模，即可吊出預(yù)應(yīng)力螺紋管樁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：首先，通過(guò)螺紋嵌入土層的剪切力遠(yuǎn)大于樁的側(cè)摩阻力，因此螺紋管樁的承載力值遠(yuǎn)高于等徑的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁；其次是可節(jié)省大量建材，是一種節(jié)能技術(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的鋼筋骨架端鋼板連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型在鋼模兩端張拉預(yù)應(yīng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的右側(cè)視圖；

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～圖5所示，本實(shí)施例包括一帶內(nèi)螺紋的離心鋼模與鋼筋骨架1；該內(nèi)螺紋與所述管樁的螺紋尺寸一致；該離心鋼模除了具有螺紋結(jié)構(gòu)外，其余均類同于目前常規(guī)生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力管樁鋼模(離心鋼模在附圖中沒(méi)有示出)；

鋼筋骨架1包括螺旋狀鋼箍5與作為受力主筋的多個(gè)高強(qiáng)鋼絞線4；該鋼絞線沿螺旋狀鋼箍縱向布置；該鋼絞線的數(shù)量是根據(jù)受力條件而定；

鋼絞線4的兩端墩粗，并與鋼箍5焊接成鋼筋骨架，如圖2所示；