[實用新型]一種鉚釘槍的拉鉚裝置

有效

• 申請號: 201420255639.X
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203804131U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 高良
• 申請（專利權）人: 高良
• 主分類號: B21J15/38
• 分類號: B21J15/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種自動閉合鎖緊裝置，具體是一種鉚釘槍的拉鉚裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

拉鉚槍，用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固鉚接，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它可鉚接不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母的拉鉚產品、鉚接牢固效率高、使用方便。?　　拉鉚槍的用途:如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓亞鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

拉鉚接合的原理：拉鉚釘為一空心鉚釘，中央裝有一只釘梗，釘梗末端為圓領形，且中央具有刻度，操作時首先鉆鉚釘孔，插入拉斷鉚釘，利用手動或氣動拉鉚槍鉚釘槍的夾頭套住拉鉚釘梗，并施以拉力將鉚釘釘梗咬住，梗頭受壓力，將迫使材質較軟的拉鉚釘頭向外擴張成凸緣形，從而使材料緊密結合，然后再一次加拉力直到釘梗被拉斷為止，即可將板材鉚接。

目前市場上常見的拉鉚槍有電動拉鉚槍、手動拉鉚槍和氣動拉鉚槍。由于拉鉚槍的拉鉚機構經常被使用，因此比較容易磨損或損壞，而鉚釘夾頭夾鉚釘的效果又不是那么顯著。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種夾持更加有效且耐用的鉚釘槍的拉鉚裝置。?

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鉚釘槍的拉鉚裝置，包括堵頭、槍頭、鉚釘夾頭、夾頭推桿、推拉螺桿和第二彈簧，所述堵頭安裝在槍頭前端，所述鉚釘夾頭與堵頭的尾部相抵接，所述槍頭和鉚釘夾頭之間套設有拉頭，所述夾頭推桿包括與鉚釘夾頭相抵接的第一夾頭推桿，所述第一夾頭推桿對應鉚釘夾頭的另一端設有第二夾頭推桿，所述第一夾頭推桿和第二夾頭推桿之間套設有第一彈簧，所述第二夾頭推桿遠離第一夾頭推桿的一端與第二彈簧連接，所述拉頭包括有內圈和外圈，所述內圈的一端設有供鉚釘夾頭放置的凹槽，所述內圈的另一端設有和推拉螺桿相抵接的凹臺，所述鉚釘夾頭包括若干爪片，所述爪片內側設有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋。?

通過把夾頭推桿分成第一夾頭推桿和第二夾頭推桿兩部分，并且兩部分采用彈簧連接，使得夾頭推桿與鉚釘夾頭之間的作用力分布更加平穩，由于彈簧的使用使得夾頭推桿具有一定的自動調心能力，使得傳遞更加有效，拉頭包括有內圈和外圈，內圈的一端設有供鉚釘夾頭放置的凹槽，內圈的另一端設有和推拉螺桿相抵接的凹臺，拉頭和推拉螺桿之間通過抵觸連接成一個具有內部空間的整體，夾頭推桿、鉚釘夾頭和彈簧等部件放置在該空間內，減小了外界對鉚釘槍拉鉚結構的影響，鉚釘夾頭包括若干爪片，通過在爪片內側設有至少兩組螺距和絲芽均不同的螺紋，通過兩組以上不同的螺紋同時夾緊鉚釘，使得鉚釘在被夾緊部位受到兩組不同的夾持力作用，能加強爪片對鉚釘的抓緊效果。

進一步地，所述鉚釘夾頭的形狀呈空心圓錐體狀設置，所述第一夾頭推桿和鉚釘夾頭相抵的一端設有凸起，所述鉚釘夾頭對應堵頭的一端設有第一凹面，所述鉚釘夾頭的另一端設有第二凹面。

鉚釘夾頭的兩端均設有凹槽，通過兩個凹槽面分別和第一夾頭推桿和堵頭相互抵接，使鉚釘夾頭和它所抵接件之間不容易產生滑動，能減少它們之間的磨損，增加使用壽命。

進一步地，所述堵頭對應槍頭的一端設有正絲螺紋，所述堵頭的另一端設有螺帽，所述螺帽和堵頭之間通過反絲螺紋連接。

通過在堵頭上設置正絲和反絲兩種螺紋，使得堵頭和槍頭之間的螺紋鎖緊具有防松效果，可以避免因堵頭和槍頭之間的螺紋松動造成的磨損，增加堵頭的使用壽命。

進一步地，所述推拉螺桿的形狀呈圓筒形，所述第二彈簧穿設在推拉螺桿內，所述推拉螺桿對應第二彈簧的一端設有供第二彈簧放置的安裝槽。

第二彈簧穿設在推拉螺桿內，推拉螺桿設有正好供第二彈簧放置的安裝槽，通過在推拉螺桿內設安裝槽限定第二彈簧的位置，能夠限定第二彈簧傳遞扭力的方向，使得拉鉚裝置更加平穩、有效。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過在爪片內側設有至少兩組螺距不同的螺紋，通過兩組以上不同的螺紋同時夾緊鉚釘，能加強爪片對鉚釘的抓緊效果，同時各部件之間通過增加接觸面積和?設置防松結構能增加某些部件的使用壽命和加強連接效果。

附圖說明