[實用新型]石膏混凝土砌塊成型機有效
| 申請號: | 201420255154.0 | 申請日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN203994199U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 張國輝;溫海濱;林平;李寧;畢士坤;畢士成;孫曉麗 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 250022 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石膏 混凝土 砌塊 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及砌塊成型設備,特別地,涉及一種石膏混凝土砌塊成型機。
背景技術
隨著我國經濟的發展,建筑業迎來空前的蓬勃發展,對建筑材料的需求日益增加,由此也形成粘土磚出產供給的成倍增加。粘土磚是以粘土、石灰等原料燒結而成,原料的采取對犁地的破壞日趨嚴重。因此,急需一種新型的節能環保材料來解決這一問題。石膏混凝土砌塊就是這樣一種新型建筑材料,加工簡單,較傳統的粘土磚不用燒制,易于生產,節約資源。目前,石膏混凝土砌塊一般是采用石膏、水泥、粉煤灰等原材料加水攪拌后,通過砌塊成型機加工而成。為保證石膏混凝土砌塊的強度,石膏混凝土砌塊的各個生產環節的要求都非常嚴格。例如,為不使原料凝結,攪拌設備需要長時間運轉,砌塊成型后,需要原料固化后才能脫模,脫模時間長。市場上的砌塊成型機普遍存在能耗高,生產效率低的問題,產能很難滿足市場需求。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種石膏混凝土砌塊成型機,以解決現有技術中砌塊成型機能耗高,生產效率低的問題。
為實現上述目的,根據本實用新型提供一種石膏混凝土砌塊成型機,包括配料機構、與配料機構連接的預混機構、與預混機構連接的澆注機構以及對應澆注機構設置的成型機構,成型機構包括導軌與成型模具;導軌呈環形設置在澆注機構下方;成型模具設置在導軌上,成型模具上設置有動力裝置,動力裝置驅動成型模具于導軌上移動。
進一步地,導軌上設置有頂出成型模具內的砌塊的頂出機構。
進一步地,頂出機構為液壓頂出機構或氣壓頂出機構。
進一步地,導軌上設置有刮板。
進一步地,導軌上均布有多個成型模具。
進一步地,動力裝置為電機或馬達。
進一步地,配料機構包括多個料倉,料倉的底部設置稱重計量及螺旋輸送機與預混機構連接。
進一步地,預混機構包括相連接的第一預混罐與第二預混罐,第一預混罐與多個料倉分別連接,第二預混罐與澆注機構連接。
進一步地,澆注機構包括添加劑罐、減水劑罐,與添加劑罐及減水劑罐連接的水罐,與水罐連接的澆注罐;第二預混罐與澆注罐連接,導軌設置在澆注罐下方。
進一步地,配料機構、預混機構、澆注機構以及成型機構均安裝固定在機架上,機架的間隔處設置有爬行梯。
本實用新型具有以下有益效果:
導軌呈環形設置,成型模具可以沿導軌不斷的循環作業,砌塊成型機的其它機構不用停機等待,大大提高設備的生產效率,減少設備能耗;而且,成型模具在導軌上移動時,產生的震動可以增加砌塊的密實性,成型模具循環行進過程中,砌塊完成凝固即可脫模,大大減少砌塊的固化時間與生產周期。
附圖說明
下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型石膏混凝土砌塊成型機優選實施例的結構示意圖;以及
圖2是本實用新型石膏混凝土砌塊成型機優選實施例的結構示意圖。
附圖標記說明:
10、機架;11、爬行梯;20、料倉;21、稱重計量及螺旋輸送機;30、第一預混罐;31、第二預混罐;40、添加劑罐;41、減水劑罐;42、水罐;43、澆注罐;50、成型模具;51、導軌;52、頂出機構。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
請參閱圖1與圖2,本實用新型的優選實施例提供了一種石膏混凝土砌塊成型機,包括配料機構、與配料機構連接的預混機構、與預混機構連接的澆注機構以及對應澆注機構設置的成型機構,成型機構包括導軌51與成型模具50;導軌51呈環形設置在澆注機構下方;成型模具50設置在導軌51上,成型模具50上設置有動力裝置,動力裝置驅動成型模具50于導軌51上移動。
砌塊成型機工作時,配料機構內的各種原料在預混機構中攪拌均勻形成石膏混凝土,然后通過澆注機構將石膏混凝土澆注到成型模具50內進行砌塊的成型。由于導軌51呈環形設置,成型模具50可以沿導軌51不斷的循環作業,砌塊成型機的其它機構不用停機等待,大大提高設備的生產效率,減少設備能耗;而且,成型模具50在導軌51上移動時,產生的震動可以增加砌塊的密實性,成型模具50循環行進過程中,砌塊完成凝固即可脫模,大大減少砌塊的固化時間與生產周期。
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