[實用新型]伺服控制精密龍門式油壓機

有效

• 申請號: 201420255083.4
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203901798U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 張貴成;李建平;蘭秀輝;馮松生;陳啟俊;陳軾軒;張恒
• 申請（專利權）人: 廣東鍛壓機床廠有限公司
• 主分類號: B30B15/26
• 分類號: B30B15/26;B30B1/32
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 呂培新

技術領域

本實用新型涉及油壓機械技術領域，特別是一種伺服控制精密龍門式油壓機。

背景技術

現有油壓機主要為四柱式油壓機，四根立柱外露，容易粘上灰塵，影響其加工精度，且整機剛度較低、噪音大、震動大。另外，其液壓系統采用液壓馬達驅動，并通過開環控制，其精度低，能耗高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，高進度、低能耗、低噪音的伺服控制精密龍門式油壓機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種伺服控制精密龍門式油壓機，包括機架、工作臺、滑塊、主缸、液壓系統和電氣部分，其特征在于：所述液壓系統為伺服液壓系統，其包括伺服電機、油泵和油路，伺服電機的電路與電氣部分電性連接，伺服電機的轉軸與油泵傳動連接，油泵通過油路與主缸連接；

所述機架為龍門架，其由頂架和位于頂架左右兩側的側架構成，主缸和伺服液壓系統設置在頂架上，滑塊位于頂架下方與主缸傳動連接；

所述側架內側設有直線導軌，滑塊與直線導軌連接、并沿直線導軌垂直運動；

所述工作臺位于機架下部的左右兩副側架之間；

所述電氣部分通過轉動臂與側架連接，電氣部分設有顯示屏和鍵盤。

本實用新型的有益效果如下：

（1）本伺服控制精密龍門式油壓機通過伺服電機驅動油泵，將油注入主缸，通過電氣控制伺服液壓系統，使滑塊在機身的導軌中作上下往復運動來完成各種各樣的沖壓成形工藝，達到精度高、噪音小、環保節能、外形美觀等目的；

（2）本伺服控制精密龍門式油壓機的機身為龍門架結構，。使其具有剛性好、震動低等優點。

（3）本伺服控制精密龍門式油壓機可以用于金屬或非金屬的壓印工藝，同時也適用于塑性板材成形及表帶鎖緊，還可以完成薄板淺拉伸成型、調直、彎曲、折邊等工作，對五金電器、不銹鋼器皿，電子元件、電機電器等行業最為適用。

（4）采用閉環控制系統，控制系統包括：伺服電機、驅動器、壓力傳感器、位移傳感器及PLC，實現了速度、壓力、位移的精確控制，通過對速度、壓力、位移的精確控制，可以完成傳統油壓機無法達到的高精度工藝要求，實現高精密壓制。

（5）伺服油壓機的伺服電機具有反轉的功能，實現反轉卸壓，并且卸荷的目標壓力和卸荷的速度可通過觸摸屏進行設置，消除了直接利用閥卸荷產生的噪音；閉環控制系統將位移、速度、壓力有機結合起來，通過改變泵閥的開啟順序，憑借軟件的軟處理實現平滑平穩快速動作，減小震動；

（6）伺服油壓機實現閉環控制系統，不工作時不供油，工作按需供油，從而減少多余油液溢流，節電效果顯著，也降低了因油液溢流而產生的油溫，其節能率可達25%，溫升約為傳統油壓機的1/3，用油量可減少1/3以上。

（7）本伺服控制精密龍門式油壓機在軟件和機械上設置雙重保護，軟件上有參數設置錯誤保護、上下限位置數值保護；機械上有安全光柵區域保護和行程開關保護。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例主視結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1和圖2所示，一種伺服控制精密龍門式油壓機，包括機架、工作臺7、滑塊5、主缸2、液壓系統和電氣部分3，所述液壓系統為伺服液壓系統8，其包括伺服電機9、油泵10和油路，伺服電機9的電路與電氣部分3電性連接，伺服電機9的轉軸與油泵10傳動連接，油泵10通過油路與主缸2連接。

所述機架為龍門架，其由頂架1和位于頂架1左右兩側的側架4構成，主缸2和伺服液壓系統8設置在頂架1上，滑塊5位于頂架1下方與主缸2傳動連接。

所述側架4內側設有直線導軌6，滑塊5與直線導軌6連接、并沿直線導軌6垂直運動。

所述工作臺7位于機架下部的左右兩副側架4之間。

所述電氣部分3通過轉動臂31與側架4連接，電氣部分3設有顯示屏和鍵盤。

所述側架4由立管42和連接板43構成，立管42設有前后兩根，連接板43連接在兩根立管42之間，立管42下端還設有地腳41。