[實用新型]單端供電全向LED燈絲

有效

• 申請號: 201420254867.5
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203910792U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 謝益尚;陳可;王建全;梁麗
• 申請（專利權）人: 四川柏獅光電技術有限公司
• 主分類號: H01L25/075
• 分類號: H01L25/075;H01L33/48;H01L33/54;H01L33/50
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

本實用新型涉及一種LED燈具，特別是涉及一種單端供電全向LED燈絲。

背景技術

隨著LED照明光源的普及，市場對LED照明光源的效率要求越來越高。本實用新型根據LED的成光特性，改變傳統工藝對LED晶片所發出的藍光的利用方式，最大限度的提高藍光的利用率，以達到更高的光效輸出。

發光二極管與普通二極管一樣由一個PN結組成，具有單向導電性。當給發光二極管加上正向電壓后，從P區注入到N區的空穴和由N區注入到P區的電子，在PN結附近數微米內分別與N區的電子和P區的空穴復合，產生自發輻射的熒光。不同的半導體材料中電子和空穴所處的能量狀態不同。當電子和空穴復合時釋放出的能量多少不同，釋放出的能量越多，則發出的光的波長越短，波長不同，則光的顏色顯示不同。

現有的利用LED晶片發光的LED燈具多采用碗型支架承載晶片，對LED發光反射不充分，近年來，隨著新材料的涌現和半導體制造工藝的進步，出現了能全向發光的LED燈絲，能在360度范圍內發光，但多采用單向排列，電極位置不利于與通用電極連接，且LED晶片之間或LED晶片與電極的連接采用金線方式連接，機械性能脆弱。

實用新型內容

為克服現有利用LED晶片發光的燈具反射不充分，電極連接不便，LED晶片連接脆弱的技術缺陷，本實用新型公開了一種單端供電全向LED燈絲。

本實用新型所述單端供電全向LED燈絲，包括透明絕緣的條形基板及排布于條形基板上的多顆LED晶片，

所述LED晶片在條形基板上呈兩列排列，每列LED晶片頭尾順序一致，不同列LED晶片頭尾順序相反，LED晶片頭尾之間由導線連接形成U形LED串；

所述條形基板靠近U形LED串端頭的一端設置有一對電極，每一端頭LED通過銀膠層形成的銀膠導電區分別與一個電極連接；所述條形基板上布置有LED晶片的區域全部外露表面涂覆有熒光膠。

優選的，所述條形基板為高硼硅玻璃。

具體的，連接LED晶片之間的導線為金線、純銀線、純銅線、合金線和鍍鈀線中的至少一種。

具體的，所述電極為銅或銅合金，且表面鍍銀。

具體的，所述熒光膠為鋁釔石榴石色熒光粉或氮化物熒光粉。

具體的，所述LED晶片為GaN基藍光晶片。

采用本實用新型所述的單端供電全向LED燈絲，與現有技術相比較具有以下優點：

1、取消傳統的碗杯型支架，采用透明的條形基板作為晶片的載體，LED晶片點亮后發光就可以以360°全方位角輻射到周圍空間之中。避免了傳統碗杯型支架對藍光的反射不充分，導致發光的利用效率低。

2、采用單端供電的方式可以將成品燈條直接插入電源端的兩個電極的電極孔中，無需再做繁瑣的焊接動作。同時條形基板上靠近電極端的LED晶片采用銀膠覆蓋的方式直接與電極導通形成回路，避免了采用傳統焊線方式連接最后一顆晶片和支架而導致導線和支架連接處的脆弱問題。

3、熒光膠的涂覆工藝改良。取消采用模具成型的方式涂覆熒光膠，改換成利用凹型點膠針頭將配制好的熒光膠在玻璃基板的正反面及兩則，形成全包裹，發光效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型所述單端供電全向LED燈絲的一種具體實施方式結構示意圖；

圖2示出本實用新型所述單端供電全向LED燈絲涂覆熒光膠的一種具體實施方式結構示意圖；

圖中附圖標記名稱為：1-條形基板，2-電極，3-銀膠導電區，4-LED晶片。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型選用條形基板作為承載LED晶片的燈絲主體，條形基板通常為矩形，也可以在矩形邊角作倒角處理,矩形的長寬與通常的燈絲尺寸近似，例如寬10毫米、長150毫米，條形基板必須選擇透明絕緣材料，保證360度全向發光，為保證透光效果，條形基板應選擇透光率高的材料，例如高硼硅玻璃，高硼硅玻璃（又名硬質玻璃），線熱膨脹系數為(3.3士0.1)×10-6/K，透光度甚至高于超白玻璃，可以達到90%以上，是一種低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光率和高化學穩定性的特殊玻璃材料，同時高硼硅玻璃具有良好的絕緣性能，當LED通電發光導致玻璃溫度升高時，仍然是優良的絕緣體。