[實用新型]一種紐扣式電池檢測系統推料裝置和紐扣式電池拖料盤有效
| 申請號: | 201420254838.9 | 申請日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN204078851U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 沈長生;李東亞;夏春風 | 申請(專利權)人: | 蘇州農業職業技術學院 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215008 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紐扣 電池 檢測 系統 裝置 拖料盤 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種紐扣式電池推料裝置及其輔助裝置,尤其涉及一種紐扣式電池檢測系統推料裝置和紐扣式電池拖料盤。
背景技術
紐扣電池作為電池的一類,它有著不可替代的地位和較廣的應用范圍。而傳統的紐扣電池檢測方式卻是單一、低效的,且不合格電池使用率較高。為了能夠提高電池檢測的工作效率,降低不合格電池的使用率,同時改善電池的檢測方式,我們設計了一個代替傳統檢測電池方式的紐扣式電池檢測系統推料裝置的結構設計。推料裝置是檢測裝置之前的一個步驟,當電池通過之前的工位傳送到工作臺之后,由擋板將拖料盤定位在工作臺上,拖料盤將會在氣缸的推力作用下,進入到下一個工位檢測裝置。現有技術的推料裝置是氣缸帶動推板將拖料盤推到下一個工位,由于氣缸的動作比較快速,并且有很大的慣性,導致拖料盤進入下一個工位時會發生過行程的事情,致使下一個工位無法正常工作,需要人工進行調整,導致整套裝置的效率大大下降,其裝置的安全性和可靠性大大降低。
發明內容
本實用新型克服了現有技術的不足,提供一種紐扣式電池檢測系統推料裝置和紐扣式電池拖料盤。
為達到上述目的,本實用新型采用的兩個技術方案分別為:
技術方案一,一種紐扣式電池檢測系統推料裝置,包括:分別設置在工作臺一端的推料裝置和另一端兩側的緩沖裝置,以及設置在所述工作臺一側靠近所述推料裝置的檢測裝置,所述檢測裝置相對一側為進料口,其特征在于,所述緩沖裝置為兩組對稱設置在所述工作臺兩側的緩沖機構,所述緩沖機構采用支撐軸懸掛連接在所述工作臺上,所述支撐軸套設有輥輪,所述輥輪外周套設有彈性圓帶,所述彈性圓帶的底部與所述工作臺上表面之間設有一段間距,所述彈性圓帶的圓形平面平行于連接所述工作臺兩端的軸線并垂直于所述工作臺上表面。
本實用新型一個較佳實施例中,所述檢測裝置包括平行設置在所述工作臺一側靠近所述推料裝置一端的擋板以及設置在擋板上的電磁感應傳感器。
本實用新型一個較佳實施例中,所述推料裝置設有氣缸和與氣缸連接的推板,所述推板能夠在所述氣缸帶動下沿連接所述工作臺兩端的軸線往返移動。
本實用新型一個較佳實施例中,所述電磁感應傳感器與所述氣缸之間電連接有電磁閥換向裝置和電磁閥。
本實用新型一個較佳實施例中,所述輥輪外周設有周向的開槽,所述彈性圓帶內側部分的嵌在所述開槽內。
技術方案二,用于一種紐扣式電池檢測系統推料裝置的紐扣式電池拖料盤,其特征在于:所述拖料盤一側邊緣設有磁鐵沉孔,所述磁鐵沉孔內設有磁鐵,所述拖料盤上表面還設有若干個電池沉孔。
本實用新型一個較佳實施例中,所述拖料盤厚度大于所述彈性圓帶與所述工作臺之間間距,所述拖料盤寬度大于兩個相對設置的所述彈性圓帶之間的距離。
本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,本實用新型設置的緩沖裝置能夠恰到好處的對帶有過大慣性的拖料盤進行減速,使得拖料盤能夠被準確定位到下一工序的指定位置,本實用新型的拖料盤厚度與彈性圓帶下部的間距匹配,拖料盤上設置的磁鐵也能夠在拖料盤到達準確位置時被電磁感應傳感器感應,提高了自動化程度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的優選實施例俯視圖;
圖2是本實用新型的優選實施例側視圖;
圖3是本實用新型的優選實施例的緩沖機構結構示意圖;
圖4是本實用新型的優選實施例的狀態一工作原理圖;
圖5是本實用新型的優選實施例的狀態二工作原理圖;
圖6是本實用新型的優選實施例的拖料盤結構示意圖;
圖中:1、工作臺,2、進料口,3、推料裝置,4、檢測裝置,5、緩沖機構,6、氣缸,7、推板,8、彈性圓帶,10、支撐軸,11、輥輪,12、開槽,13、間距,14、擋板,15、電磁感應傳感器,16、拖料盤,17、磁鐵沉孔,18、磁鐵,19、電池沉孔。
具體實施方式
現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
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