[實用新型]滑雪板芯材以及滑雪板有效
| 申請號: | 201420254558.8 | 申請日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN203899108U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 廖雪峰 | 申請(專利權)人: | 亞奇體育制品(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | A63C5/00 | 分類號: | A63C5/00;A63C5/12 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287 | 代理人: | 胡海國;劉榮鑫 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區龍崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑雪板 以及 | ||
技術領域
本實用新型涉及體育用品領域,尤其涉及一種滑雪板芯材以及使用該滑雪板芯材的滑雪板。
背景技術
現有的滑雪板芯材的纖維方向都是直的,在滑雪板的運動過程中,滑雪板要來回不停的產生扭曲;滑雪的過程中因為雪面不平,滑雪板會產生震動,使得滑行過程不穩定,難于掌控。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種滑雪板芯材,旨在減少使用該滑雪板芯材制造的滑雪板在運動過程中的震動,提高滑雪板的穩定性以及在滑行過程的掌控能力。
為實現上述目的,本實用新型提供的滑雪板芯材,包括:芯材本體、開設在所述芯材本體上的數條彎曲槽體以及鑲嵌在所述數條彎曲槽體上的數條彎曲鑲件。
優選地,所述彎曲鑲件以片狀、帶狀或條狀依次疊加的方式而鑲嵌在所述彎曲槽體的槽壁上,并且所述彎曲鑲件為竹片、竹片/碳纖維片組合體、竹片/鋁片組合體、碳纖維片/鋁片組合體或者竹片/碳纖維片/鋁片組合體。
優選地,所述彎曲鑲件為竹片/鋁片組合體。
優選地,單片所述竹片在所述芯材本體表面上的厚度為3~4mm,單片所述鋁片在所述芯材本體表面上的厚度為0.3mm。
優選地,所述數條彎曲槽體均呈兩側對稱的半封閉流線體形,以預定的間隙依次分布在所述芯材本體上;所述數條彎曲鑲件對應所述數條彎曲槽體呈兩側對稱的半封閉流線體形,并依次鑲嵌在所述數條彎曲槽體內;所述芯材本體為兩側對稱的流線體形輕木板。
優選地,所述滑雪板芯材還包括:設置在所述芯材本體的外緣側壁的竹邊條。
優選地,所述滑雪板芯材還包括:一條直條槽體以及一條直條鑲件,所述直條槽體作為所述數條彎曲槽體的中心軸線開設于所述芯材本體上并依次連接所述數條彎曲槽體,所述直條鑲件鑲嵌在所述直條槽體內。
優選地,所述數條彎曲槽體與所述數條彎曲鑲件之間以及所述直條槽體與所述直條鑲件之間通過環氧樹脂粘結在一起。
本實用新型進一步提供一種滑雪板,包括層疊在一起的底板、芯材和面板,所述芯材為上述的滑雪板芯材。
優選地,所述面板為透明面板。
本實用新型提供的滑雪板芯材通過鑲嵌所述彎曲鑲件從而部分改變所述滑雪板芯材的纖維的方向,使所述滑雪板芯材中具有不同方向的纖維,根據運動學和機械震動減衰的原理,通過不同方向的芯材纖維從而提高使用該滑雪板芯材的滑雪板在運動過程中的穩定性及掌控能力,從而減少了滑雪板在運動過程中的震動,有利于滑雪板滑行過程的掌控;本實用新型提供的滑雪板,使用了上述的滑雪板芯材,從而減少了滑雪板在運動過程中的震動,有利于滑雪板滑行過程的掌控。
附圖說明
圖1為本實用新型滑雪板芯材的一實施例的俯視示意圖;
圖2為沿圖1的A-A線的剖視圖;
圖3為本實用新型滑雪板的一實施例的結構示意圖。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型提供一種滑雪板芯材,參照圖1和圖2,在一實施例中,所述滑雪板芯材,包括:芯材本體3、開設在所述芯材本體3上的數條彎曲槽體6以及鑲嵌在所述數條彎曲槽體6上的數條彎曲鑲件1。
所述滑雪板芯材通過在所述芯材本體3中鑲嵌數條彎曲鑲件1,從而通過該數條彎曲鑲件1改變現有芯材的纖維方向都是直的結構,使所述滑雪板芯材中具有不同方向的纖維,從而減少使用所述滑雪板芯材制造的滑雪板在運動過程中的震動,有利于滑雪板滑行過程中的掌控。
所述彎曲鑲件1先以片狀、帶狀或條狀依次疊加的方式進行疊加進而鑲嵌在所述芯材本體3的彎曲槽體6的槽壁上,在本實施例中,所述彎曲鑲件1為竹片、竹片/碳纖維片組合體、竹片/鋁片組合體、碳纖維片/鋁片組合體或者竹片/碳纖維片/鋁片組合體。所述竹片可以為單片竹片也可以為數片竹片,具體視實際需求而定,所述竹片/鋁片組合體中的竹片和鋁片可以為單片組合、單片與數片組合或者數片與數片組合,具體視實際需求而定,上述情況同樣適用于所述竹片/碳纖維片組合體、碳纖維片/鋁片組合體和竹片/碳纖維片/鋁片組合體,均可以實現本實用新型的目的。
所述彎曲鑲件1優選為竹片/鋁片組合體;更優選地,單片所述竹片在所述芯材本體表面上的厚度為3~4mm,單片所述鋁片在所述芯材本體表面上的厚度為0.3mm。
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