[實用新型]覆銅板行業(yè)密閉式負壓粉體輸送處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420254541.2
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203938212U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 曹文杰
• 申請（專利權(quán)）人: 曹文杰
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及覆銅板領域，更具體涉及一種覆銅板行業(yè)密閉式分體輸送處理系統(tǒng)。

背景技術

在制作覆銅板行業(yè)中，首先要將制作覆銅板的原料進行前期處理，以保證在后期制作的覆銅板能符合要求。制備覆銅板的原料的分散均勻度和細度直接關系到覆銅板的質(zhì)量。在粉體原料如二氧化硅、氫氧化鋁、滑石粉等的運輸過程中，以及在向敞開式投料口卸料時，均由操作人員手工操作。因粉體原料的顆粒粒徑為微米級，粉體原料易飛揚，影響操作人員的工作環(huán)境，降低工作效率，另外，粉料顆粒之間的分子力作用，卸料時易陳產(chǎn)生靜電，給安全生產(chǎn)帶來隱患。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種覆銅板行業(yè)密閉負壓式粉體輸送處理系統(tǒng)，避免粉體的溢出，提高操作人員工作環(huán)境的質(zhì)量，防止靜電的產(chǎn)生，消除安全隱患。

為了達到上述技術目的，本實用新型的技術方案如下：

覆銅板行業(yè)密閉式負壓粉體輸送處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的粉體投送機、粉體輸送機、調(diào)膠釜、第一精密過濾器、分散均質(zhì)機、除鐵器、第二精密過濾器和隔膜泵，調(diào)膠釜上設有慢速攪拌器和高速分散攪拌器，粉體輸送機連接有風機，調(diào)膠釜與除鐵器連通，調(diào)膠釜與第一精密過濾器連通的管道上設有第一閥門，分散均質(zhì)機與除鐵器連通的管道上設有第二閥門，調(diào)膠釜與除鐵器連通的管道上設有第三閥門。

其有益效果為：風機將粉體輸送機內(nèi)空氣向外抽取，進而將粉體投送機的空氣向外抽取，粉體投送機和粉體輸送機形成負壓，操作人員將粉體原料投入至粉體投送機時，由于負壓的作用，粉體被吸附進粉體投送機，不會溢出，改善了操作人員工作環(huán)境；粉體與其他的液體原料在調(diào)膠釜內(nèi)被充分的攪拌后，被輸送至第一精密過濾器，第一精密過濾器將大于第一設定粒徑值的顆粒進行過濾，經(jīng)過第一精密過濾器過濾后的膠體被輸送至分散均質(zhì)機中，經(jīng)過分散均質(zhì)機的高速分散后，被輸送至除鐵器中，除鐵器將膠體中的鐵除去，膠體再被輸送至第二精密過濾器，第二精密過濾器將大于第二設定粒徑值的顆粒進行過濾，第二設定粒徑值小于第一設定粒徑值，膠體最后被輸送至隔膜泵中，經(jīng)過調(diào)膠釜、第一精密過濾器、分散均質(zhì)機、除鐵器和第二精密過濾器處理獲得均勻細膩的的覆銅板制作原料，整個系統(tǒng)為密閉式，防止物料的泄漏影響操作人員的工作環(huán)境。

在一些實施方式中，隔膜泵連接有出料口，隔膜泵與調(diào)膠釜通過管道連通，隔膜泵與調(diào)膠釜連通的管道上設有第四閥門。

其有益效果為：隔膜泵內(nèi)的原料通過出料口排出；若隔膜泵中的膠體原料需要二次處理，或量太多無法一次用完時，可由隔膜泵再被輸送至調(diào)膠釜內(nèi)，進行二次處理，或供下次利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式中的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，這些附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一實施方式的覆銅板行業(yè)密閉式負壓粉體輸送處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字所表示的相應部件的名稱：

1.粉體投送機、2.粉體輸送機、3.調(diào)膠釜、31.慢速攪拌器、32.高速分散攪拌器、33.第一閥門、34.第三閥門、4.第一精密過濾器、5.分散均質(zhì)機、51.第二閥門、6.除鐵器、7.第二精密過濾器、8.隔膜泵、81.第四閥門、9.風機。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。