[實用新型]雙電荷全自動煤粉在線檢測裝置

有效

• 申請號: 201420254440.5
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203894138U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 鄭建農;陳念軍;孫波;周莉
• 申請（專利權）人: 無錫市華通環保設備有限公司
• 主分類號: G01N15/02
• 分類號: G01N15/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種在線檢測裝置，尤其是一種雙電荷全自動煤粉在線檢測裝置，具體地說是用于火力發電廠一次煤粉管路煤粉細度的在線檢測，屬于煤粉細度檢測的技術領域。

背景技術

煤粉細度對鍋爐效率和有害氣體排放水平有至關重要的影響，因此必需經常性地對連接燃燒器的每個輸粉管道內流動的煤粉細度進行取樣、檢測，并根據檢測測量結果進行相應地調整。

目前，電廠煤粉細度的檢測均是通過手動或自動煤粉取樣裝置將煤粉從煤粉管上一一取出后，再送至化驗室進行分析，不僅過程復雜繁瑣且費時費力，而且檢測結果時間滯后，不利于燃燒調整。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種雙電荷全自動煤粉在線檢測裝置，其結構緊湊，能實現煤粉細度的在線測量，為鍋爐優化燃燒及安全運行提供了可靠的依據。

按照本實用新型提供的技術方案，所述雙電荷全自動煤粉在線檢測裝置，包括風粉管；所述風粉管上設置用于檢測所述風粉管內煤粉細度的細度傳感裝置，所述細度傳感裝置通過同軸電纜與信號處理電路連接，所述信號處理電路與上位機連接。

所述細度傳感裝置包括第一細度傳感器及第二細度傳感器，所述第一細度傳感器及第二細度傳感器安裝于風粉管的水平段，且第一細度傳感器、第二細度傳感器在風粉管上呈上下分布，第一細度傳感器及第二細度傳感器在風粉管的縱向距離為100mm。

所述第一細度傳感器及第二細度傳感器均包括檢測桿以及位于所述檢測桿端部的封帽，所述檢測桿包括導體、包裹在所述導體外壁上的感應層以及設置在所述感應層外壁上的耐磨陶瓷。

所述封帽上設置連接引出端，所述連接引出端與導體電連接。

所述信號處理電路包括運算放大器U1，所述運算放大器U1的反相端與電阻R2的一端連接，電阻R2的另一端與電容C1的一端及電阻R1的一端連接，電容C1的另一端及電阻R1的另一端均接地，運算放大器U1的同相端與電阻R3的一端及電阻R4的一端連接，電阻R3的另一端接地，電阻R4的另一端與運算放大器U1的輸出端及電阻R5的一端連接。

本實用新型的優點：在風粉管上設置細度傳感裝置，細度傳感裝置通過同軸電纜連接信號處理電路，獲取的電流信號經信號處理電路處理后傳輸至上位機內，上位機分析處理后得到煤粉的細度及均衡性，結構緊湊，能實現煤粉細度的在線測量，為鍋爐優化燃燒及安全運行提供了可靠的依據。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型信號處理電路的電路原理圖。

圖3為本實用新型細度傳感器的結構示意圖。

附圖標記說明：1-風粉管、2-第一細度傳感器、3-第二細度傳感器、4-同軸電纜、5-信號處理電路、6-上位機、7-檢測桿、8-封帽、9-連接引出端、10-耐磨陶瓷、11-感應層及12-導體。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：為了能實現煤粉細度的在線測量，為鍋爐優化燃燒及安全運行提供了可靠的依據，本實用新型包括風粉管1；所述風粉管1上設置用于檢測所述風粉管1內煤粉細度的細度傳感裝置，所述細度傳感裝置通過同軸電纜4與信號處理電路5連接，所述信號處理電路5與上位機6連接。

具體地，通過細度傳感裝置實時獲取風粉管1內煤粉的細度，通過同軸電纜4傳輸至信號處理電路5，由信號處理電路5轉換為上位機6能識別的信號，通過上位機6分析處理后確定風粉管1內各檢測段煤粉的細度及均衡性，上位機6能將上述的分析處理結果顯示輸出，并能連接到電廠DCS系統或者其他的監控計算機上，以供數字燃燒優化使用，提高燃燒的效率。

進一步地，所述細度傳感裝置包括第一細度傳感器2及第二細度傳感器3，所述第一細度傳感器2及第二細度傳感器3安裝于風粉管1的水平段，且第一細度傳感器2、第二細度傳感器3在風粉管1上呈上下分布，第一細度傳感器2及第二細度傳感器3在風粉管1的縱向距離為100mm。

為了實現對風粉管1不同位置區域的煤粉細度，可以在風粉管1的不同水平位置上均安裝細度傳感裝置，即安裝上下分布的第一細度傳感器2及第二傳感器3，第一細度傳感器2及第二細度傳感器3安裝在風粉管1上后，第一細度傳感器2及第二細度傳感器3均垂直于風粉管1的軸線，第一細度傳感器2及第二細度傳感器3在風粉管1內的縱向距離為100mm，確保第一細度傳感器2及第二細度傳感3檢測輸出的精度。