[實用新型]一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置

有效

• 申請號: 201420254367.1
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203868688U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 魏芙蓉;楊宗雷
• 申請（專利權）人: 武漢中正化工設備有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及燃料裝載領域，具體來講是一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置。

背景技術

LNG(Liquefied?Natural?Gas，液化天然氣)是經過凈化處理以后冷凝成液體狀態的天然氣。因此，裝載液化天然氣的氣瓶內溫度通常為零下一百多攝氏度?，F用的低溫氣瓶普遍存在漏熱嚴重的問題。這一問題導致氣瓶分配頭出口處出現結霜現象。另外，漏熱還會導致氣瓶壓力升高過快，使瓶內壓力很快就超壓，一旦超壓就要泄放一部分氣體，導致浪費很大，且影響使用。

目前，為了保證氣瓶內瓶體的低溫狀態，主要采用隔絕內外瓶之間的對流、輻射及熱傳導等方法，減緩液體溫度的上升速度。氣瓶的最大漏熱點就是接管漏熱，而接管的漏熱與接管長度成反比，因此最常用的方式是加長接管。參見圖1所示，現有的低溫氣瓶包括外瓶體和內瓶體，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭1，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭2，外瓶體前封頭1、內瓶體前封頭2的中心均開有孔，現有的加長方式為：接管組件的一端與外瓶體前封頭1連接，另一端穿過內瓶體前封頭2深入到內瓶體，在夾層采用將接管組件彎曲的方式來增加接管組件長度。但是，這種結構需要內、外瓶體的夾層空間足夠大，在外瓶體長度受限制的情況下，內瓶體容積就要相應減小，導致氣瓶裝載容量變小。另外，該結構的支撐管由于空間位置限制，長度不能過長，使得傳熱速度快，從而導致漏熱問題嚴重。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置，能夠在不減少低溫氣瓶容積的前提下，有效減少接管組件漏熱。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

本實用新型提供一種防漏熱的低溫氣瓶，包括外瓶體和內瓶體，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭，外瓶體前封頭、內瓶體前封頭的中心均開有孔；低溫氣瓶還包括防漏熱裝置，該防漏熱裝置包括分配頭、支撐管、接管組件和接管套筒；支撐管的前端穿出外瓶體前封頭的中心開孔，后端穿過內瓶體前封頭的中心開孔并延伸至內瓶體內，且支撐管的前端與外瓶體前封頭固定連接；分配頭的后端插在支撐管的前端，分配頭后端的外表面與支撐管前端的內表面固定連接；接管組件包括直管部分和彎管部分，直管部分位于支撐管內，直管部分的前端與分配頭的后端連接，直管部分的后端穿出支撐管，彎管部分位于支撐管外；接管套筒位于低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管、接管組件的外部，接管套筒為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭的內側壁固定連接，接管組件彎管部分的后端穿出U型管。

在上述技術方案的基礎上，支撐管包括支撐內管、支撐外管和連接法蘭，支撐內管的后端焊接有連接法蘭，支撐內管外部套有支撐外管，支撐外管的后端與連接法蘭焊接固定；支撐內管的前端與分配頭的后端焊接固定，支撐內管的前端外表面與外瓶體前封頭的中心開孔內壁固定連接；支撐外管的前端外表面與內瓶體前封頭的中心開孔內壁固定連接。

在上述技術方案的基礎上，支撐內管和支撐外管均采用不銹鋼管制成。

在上述技術方案的基礎上，支撐內管的后端還設有垂直于管壁的支撐板。

在上述技術方案的基礎上，支撐外管的前端內表面與支撐內管的管壁外表面之間還設有非金屬支撐環。

在上述技術方案的基礎上，非金屬支撐環為玻璃鋼材質制成。

在上述技術方案的基礎上，接管組件的彎管部分呈U型、S型或波浪形。

本實用新型還提供一種用于低溫氣瓶的防漏熱裝置，低溫氣瓶包括外瓶體和內瓶體，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭，外瓶體前封頭、內瓶體前封頭的中心均開有孔；防漏熱裝置包括分配頭、支撐管和接管組件，支撐管的前端穿出外瓶體前封頭的中心開孔，后端穿過內瓶體前封頭的中心開孔并延伸至內瓶體內，且支撐管的前端與外瓶體前封頭固定連接；分配頭的后端插在支撐管的前端，分配頭后端的外表面與支撐管前端的內表面固定連接；接管組件包括直管部分和彎管部分，直管部分位于支撐管內，直管部分的前端與分配頭的后端連接，直管部分的后端穿出支撐管，彎管部分位于支撐管外；防漏熱裝置還包括接管套筒，該接管套筒位于低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管、接管組件的外部，接管套筒為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭的內側壁固定連接，接管組件彎管部分的后端穿出U型管。