[實用新型]斗齒以及鏟運設備

有效

• 申請號: 201420254046.1
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203891111U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 陳波;李毅;朱鵬霄
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: E02F9/28
• 分類號: E02F9/28
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 張丹

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，尤其涉及一種斗齒以及設置該斗齒的鏟運設備。

背景技術

挖掘機、裝載機等鏟運設備廣泛應用于采掘、土建、水利等領域，斗齒是機械設備上的重要部件，也是主要易損件。

斗齒為懸臂梁構件，其安裝在鏟斗的前端。工作過程中，斗齒直接與礦石、沙土、巖石等物料接觸，既承受磨削磨損，又承受沖擊和彎曲載荷作用，磨損非常嚴重，使用壽命較短。據統計一個中等規模的礦山，通常有30臺左右的挖掘機處于工作狀態，斗齒的使用壽命短，挖掘作業需要消耗大量的斗齒，這樣不僅增加了原材料的采購成本，而且還降低了機器的工作效率。因此，提高斗齒的使用壽命，減少因斗齒磨損造成的損失，具有重要的應用價值。

現有技術中，提高斗齒耐磨性的方法有：整體鑄造后再淬火處理、整體采用耐磨材料在斗齒的尖端部位堆焊同一厚度、同一種硬度的耐磨層。

本申請人發現：現有技術至少存在以下技術問題：

現有技術中，整體鑄造后進行淬火的斗齒，內部應力較大，沖擊韌性較低，難以抵抗沖擊載荷；整體采用耐磨材料，成本較高，不利產業化；斗齒尖端部位堆焊同一厚度、同一種硬度的耐磨層，即增大了挖掘阻力，又難以抵抗復雜應力的作用。

實用新型內容

本實用新型的其中一個目的是提出一種斗齒以及設置該斗齒的鏟運設備，解決了現有技術存在使用壽命較短的技術問題。本實用新型優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型實施例提供的斗齒，包括斗齒本體以及設置在所述斗齒本體外表面上的耐磨層，其中：

所述耐磨層至少包括設置在所述斗齒本體外表面上的第一耐磨層體以及設置在所述第一耐磨層體上的第二耐磨層體；

所述第二耐磨層體位于所述第一耐磨層體表面上遠離所述斗齒本體的尖端且接近所述斗齒本體根部的區域；

所述第二耐磨層體的厚度不小于所述第一耐磨層體，所述第二耐磨層體的硬度小于所述第一耐磨層體。

在一個優選或可選地實施例中，所述第二耐磨層體的厚度大于所述第一耐磨層體，所述耐磨層還包括第三耐磨層體，所述第三耐磨層體位于所述第二耐磨層體表面上遠離所述斗齒本體的尖端且接近所述斗齒本體根部的區域；

所述第三耐磨層體的厚度不小于所述第二耐磨層體，所述第三耐磨層體的硬度小于所述第二耐磨層體。

在一個優選或可選地實施例中，所述第三耐磨層體的厚度大于所述第二耐磨層體，和/或，所述第一耐磨層體堆焊于所述斗齒本體外表面上，所述第二耐磨層體堆焊于所述第一耐磨層體表面上，所述第三耐磨層體堆焊于所述第二耐磨層體表面上。

在一個優選或可選地實施例中，所述第一耐磨層體的厚度為1mm～2mm，所述第二耐磨層體的厚度為2mm～3mm，所述第三耐磨層體的厚度為3mm～4mm。

在一個優選或可選地實施例中，所述第一耐磨層體的硬度為60HRC～65HRC，所述第二耐磨層體的硬度不小于55HRC且小于60HRC，所述第三耐磨層體的硬度不小于50HRC且小于55HRC。

在一個優選或可選地實施例中，所述耐磨層還包括第四耐磨層體，所述第四耐磨層體位于所述第三耐磨層體表面上遠離所述斗齒本體的尖端且接近所述斗齒本體根部的區域；

所述第四耐磨層體的厚度不小于所述第三耐磨層體，所述第四耐磨層體的硬度小于所述第三耐磨層體。

在一個優選或可選地實施例中，所述第四耐磨層體的厚度大于所述第三耐磨層體；

和/或，所述第四耐磨層體的厚度大于4mm且不大于5mm，所述第四耐磨層體的硬度不小于45HRC且小于50HRC；

和/或，所述第一耐磨層體、所述第二耐磨層體、所述第三耐磨層體以及所述第四耐磨層體至少其中之一接近所述斗齒本體的尖端的邊棱設置有圓角或倒角。

在一個優選或可選地實施例中，所述斗齒本體的尖端的外表面包括依次相連的第一斜面、第一側面、第二平面以及第二側面，所述第一側面以及所述第二側面兩者分別位于所述第一斜面、所述第二平面的兩側部；

所述耐磨層至少設置于所述第一斜面以及所述第二平面上，或者，所述耐磨層至少設置于所述第一側面以及所述第二側面上。

在一個優選或可選地實施例中，所述第一斜面、所述第二平面、所述第一側面以及所述第二側面上均設置有所述耐磨層。