[實(shí)用新型]一種多功能銅管定位銷有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420253940.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203875452U | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷禮華;秦寶虎;李其軍;何金平;王偉;鄭偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖雙翼機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/08 | 分類號(hào): | B23K3/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 241009 安徽省蕪*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 銅管 定位 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣體保護(hù)焊接領(lǐng)域,更具體地是涉及一種基于釬焊的多功能銅管定位銷。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的銅管定位銷,如附圖1所示包括定位軸3、銅管4、凸緣5、位置固定銷6和螺紋7。通過所述位置固定銷4固定在工作臺(tái)上,所述位置固定銷4通過螺母與所述工作臺(tái)鎖緊。
但是在釬焊過程中,由于局部溫度過高,容易造成銅管發(fā)生氧化,產(chǎn)生Cu2O和CuO雜質(zhì)。根據(jù)產(chǎn)品要求銅管內(nèi)壁不允許有任何雜質(zhì)出現(xiàn),因此傳統(tǒng)的銅管定位銷在生產(chǎn)中難以滿足板材焊接要求。
鑒于上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種可以有效避免焊接時(shí)銅管因高溫發(fā)生氧化而產(chǎn)生雜質(zhì)的多功能銅管定位銷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的銅管定位銷在焊接時(shí)會(huì)因?yàn)殂~管高溫發(fā)生氧化而產(chǎn)生雜質(zhì)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種多功能銅管定位銷,包括出氣孔、中心通氣孔、定位軸、銅管、凸緣和位置固定銷,其中所述凸緣呈圓柱狀,沿所述定位軸的一端軸身向外凸設(shè)而成,所述定位軸上的所述出氣孔和所述中心通氣孔設(shè)置于遠(yuǎn)離所述凸緣的一端,所述出氣孔設(shè)置于所述定位軸上的上端部,所述中心通氣孔與所述出氣孔連接并貫穿整個(gè)多功能銅管定位銷,所述銅管內(nèi)設(shè)有帶有臺(tái)階的通孔,所述通孔呈一定角度向下傾斜,其中所述中心通氣孔尺寸大于所述通孔尺寸;所述位置固定銷與所述凸緣連接,固定在工作臺(tái)上并與快速接頭氮?dú)廨敵鲩y連接。
進(jìn)一步地還包括螺紋,位于所述位置固定銷的下端,用于通過螺母將所述位置固定銷與所述工作臺(tái)固定。
進(jìn)一步地所述通孔直徑為0.5-1.5?mm。
進(jìn)一步地所述定位軸、所述凸緣和所述位置固定銷的材質(zhì)為GCr15鋼材或T8A鋼,硬度為HRC53-58。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少包括如下有益效果:
本實(shí)用新型所述的多功能銅管定位銷,在傳統(tǒng)的銅管定位銷上設(shè)置多個(gè)通氣孔,包括位于定位軸上的出氣孔和中心通氣孔以及銅管內(nèi)設(shè)有帶有臺(tái)階的通孔。其中所述通孔呈一定角度向下傾斜,所述中心通氣孔尺寸大于所述通孔尺寸,如此設(shè)計(jì)有利于將銅管內(nèi)的空氣排出。所述中心通氣孔與所述出氣孔連接并貫穿整個(gè)多功能銅管定位銷,其位置固定銷與所述凸緣連接,固定在工作臺(tái)上并與快速接頭氮?dú)廨敵鲩y連接。打開所述快速接頭氮?dú)廨敵鲩y開關(guān),氮?dú)庖恢碧幱卺尫艩顟B(tài),便可以保證焊接時(shí)銅管內(nèi)壁一直處于氮?dú)獾谋Wo(hù)下,避免釬焊的高溫造成銅管內(nèi)壁氧化,進(jìn)而也就避免了因氧化導(dǎo)致銅管發(fā)黑以及產(chǎn)生雜質(zhì)的現(xiàn)象發(fā)生。
附圖說明??
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的銅管定位銷的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型所述的多功能銅管定位銷的結(jié)構(gòu)圖。
其中:1.?出氣孔,?2.?中心通氣孔,?3.?定位軸,?4.?銅管,5.?凸緣,6.?位置固定銷,7.?螺紋,8.?焊接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式??
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖2所示,為符合本實(shí)用新型的一種多功能銅管定位銷,包括出氣孔1、中心通氣孔2、定位軸3、銅管4、凸緣5和位置固定銷6,其中所述凸緣5呈圓柱狀,沿所述定位軸3的一端軸身向外凸設(shè)而成,所述定位軸3上的所述出氣孔1和所述中心通氣孔2設(shè)置于遠(yuǎn)離所述凸緣5的一端,所述出氣孔1設(shè)置于所述定位軸3上的上端部,所述中心通氣孔2與所述出氣孔1連接并貫穿整個(gè)多功能銅管定位銷,所述銅管4內(nèi)設(shè)有帶有臺(tái)階的通孔,所述通孔呈一定角度向下傾斜,其中所述中心通氣孔2尺寸大于所述通孔尺寸;所述位置固定銷6與所述凸緣5連接,固定在工作臺(tái)上并與快速接頭氮?dú)廨敵鲩y連接。焊接時(shí),需要將快速接頭氮?dú)廨敵鲩y開關(guān)打開,然后在焊接點(diǎn)8處的位置進(jìn)行釬焊。由于釬焊為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)手段,故此處不再贅述。
本實(shí)施例所述的多功能銅管定位銷,在傳統(tǒng)的銅管定位銷上設(shè)置多個(gè)通氣孔,包括位于定位軸3上的出氣孔1和中心通氣孔2以及銅管4內(nèi)設(shè)有帶有臺(tái)階的通孔。其中所述通孔呈一定角度向下傾斜,所述中心通氣孔2尺寸大于所述通孔尺寸,如此設(shè)計(jì)有利于將銅管4內(nèi)的空氣排出。所述中心通氣孔2與所述出氣孔1連接并貫穿整個(gè)多功能銅管定位銷,其位置固定銷6與所述凸緣5連接,固定在工作臺(tái)上并與快速接頭氮?dú)廨敵鲩y連接。打開所述快速接頭氮?dú)廨敵鲩y開關(guān),氮?dú)庖恢碧幱卺尫艩顟B(tài),便可以保證焊接時(shí)銅管4內(nèi)壁一直處于氮?dú)獾谋Wo(hù)下,避免釬焊的高溫造成銅管4內(nèi)壁氧化,進(jìn)而也就避免了因氧化導(dǎo)致銅管4發(fā)黑以及產(chǎn)生雜質(zhì)的現(xiàn)象發(fā)生。
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