[實用新型]一種銅冶煉爐的陶瓷流槽

有效

• 申請號: 201420253859.9
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203908327U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 黃鳳萍;劉恒
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: F27D3/14
• 分類號: F27D3/14
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷流槽，具體涉及一種銅冶煉爐的陶瓷流槽。

背景技術

在金屬粗銅的冶煉過程中，需要將已冶煉好的金屬粗銅液從冶煉爐導向銅水包或鑄銅模具，以便于下一步金屬銅的提純。從冶煉爐到銅水包或鑄銅模具之間距離一般為3～20米左右，需要有一個流槽來導引銅液的流動。而銅液溫度高達1200～1300℃以上，且比重高達8.9克/立方厘米，由于高溫和高比重。銅液的侵蝕性和磨損性特別強，現有材料制作的流槽使用壽命很難在此條件下長時間使用。

現在使用的流槽是用金屬銅制成的，在銅流槽中布置有冷卻水管。在使用過程中，銅流槽中的冷卻水管始終通有冷卻水來降低銅流槽的溫度。利用金屬銅的良好導熱性能保證銅液流經銅流槽時，銅液與銅流槽的接觸面由于溫度關系形成的一層薄膜，保護銅液不會與銅流槽發生粘連，降低熱銅液對銅流槽的沖刷作用。但即便如此，銅流槽的損耗也很嚴重，需要不停地檢查。絕對保證不能發生銅流槽中冷卻水泄露。如有異常，必須馬上更換流槽，否者由于高溫銅液接觸水會發生嚴重的爆炸事故。其次，銅流槽的造價昂貴，使用成本高。

文獻“中國專利CN202793018U”公布了一種埋管式熱渣流槽銅水套。它是由金屬銅制成半圓柱形，內有多組冷卻水管道分別與外部冷卻水連接。

文獻“中國專利CN201828155U”公布了一種銅液流槽，特點在于流槽和槽蓋之間有硅酸鋁棉作密封墊。具有防止銅液氧化和銅液飛濺槽壁的特點。

文獻“中國專利CN202452841U”公布了一種銅流槽，特點在于冷卻水管為一體化結構，流槽截面為U形，且底部堆焊有耐高溫耐磨合金材料。

文獻“中國專利CN1571910A”公布了一種熔體流槽，特點在于流槽中有冷卻槽道，且流槽底部開有橫向和縱向槽，槽中設置有耐火材料。在熔體流動過程中，能夠保證熔體不與水接觸，且保證流槽具有一定的耐磨性。

文獻“中國專利CN101094739A”公布了一種用于鑄造熔融銅的流槽。流槽襯砌有耐火材料，至少部分流槽被絕熱蓋覆蓋。絕熱蓋中有電阻器元件用于加熱下部的流槽，保證熔融銅液不會凝固。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術缺點，提供一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，該陶瓷流槽能夠降低了使用者的使用成本和使用風險。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案為：包括若干節流槽本體，每節流槽本體軸向均開設有溝槽；

所述的每節流槽本體的一端設置有流槽插頭，另一端設置有與流槽插頭配合的流槽受體；

前一節流槽本體上的流槽插頭與后一節流槽本體上的流槽受體相扣合。

所述的流槽本體的截面呈長方形或梯形。

所述的流槽本體的總長度為150～400毫米，寬度為200～500毫米,高度為150～400毫米；

所述的流槽本體底部厚度為60～200毫米,邊壁厚度為30～80毫米。

所述的溝槽呈半圓形和長方形的復合形或梯形。

所述的溝槽的寬度為200～430毫米；

所述的圓弧半徑為200～420毫米。

所述的流槽插頭的厚度為25～35毫米，長度為30～60毫米。

所述的流槽插頭和流槽受體上分別設置有流槽插頭固定環和流槽受體固定環。

所述的流槽插頭固定環和流槽受體固定環為一對相互卡扣的突起與凹溝，寬度均為5～10毫米。

銅冶煉爐的陶瓷流槽外部通過金屬殼固定。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型使用時將前一節流槽本體上的流槽插頭與后一節流槽本體上的流槽受體相扣合，將每一節流槽本體拼裝起來，使得前一節流槽本體與后一節流槽本體之間安裝的間隙的誤差很小，保證了銅液不會通過兩節流槽的安裝間隙流出，且易于安裝使用，大大降低了使用者的成本。

進一步，由于設置的流槽插頭固定環和流槽受體固定環能夠保證兩節流槽形成完整搭連結構，又可保證流槽在連接時縫隙在合理的尺寸范圍內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖一；

圖2為本實用新型的結構示意圖二；

其中，1為流槽受體固定環；2為流槽受體；3為流槽本體；4為溝槽；5為流槽插頭；6為流槽插頭固定環。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：