[實用新型]一種電鍍薄板的裝置及系統

有效

• 申請號: 201420253855.0
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203807578U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 江澤軍
• 申請（專利權）人: 昆山東威電鍍設備技術有限公司
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D17/00;C25D21/10
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

技術領域

本實用新型涉及一種電鍍薄板的裝置及系統，屬于電鍍技術領域。

背景技術

對厚度較薄的電鍍板進行電鍍作業時，由于該類電鍍板基體較軟，很容易發生變形，特別是電鍍板隨傳送帶在電鍍液中移動時，其兩側的電鍍液經噴流管噴射到板面上，對電鍍板形成一定沖擊，不僅影響了電鍍質量，同時也容易造成卡板。

為了防止薄板電鍍板在加工過程發生變形，傳統電鍍工藝采用的是在薄板電鍍板上增加一個加強邊框的方法提高電鍍板的抗變形性能，如中國專利文獻CN10316773A公開了一種薄板支撐治具，其主要包括主框架、支撐墊、連接架和至少兩個彈性支撐體，這種薄板支撐治具雖然能夠對薄板電鍍板起到較好的支撐作用，但在將薄板電鍍板安裝到主框架上時需耗費大量的人工成本，且加工效率較低。

中國專利文獻CN102011162A公開了一種電鍍薄板的方法與裝置，采用內部寬度在2cm以下的電鍍槽，并在電鍍槽內的相對兩側均設置涌流裝置與陽極裝置，同時在電鍍槽的底部提供為排出電鍍液而使電鍍槽內的電鍍液往下流的吸力，電鍍液分別從涌流裝置流出并進入電鍍槽內，涌流裝置的涌流出口與水平面之間具有一夾角，用涌流裝置涌流而出的電鍍液流速大于從陽極裝置流出的電鍍液流速，板件以豎立狀態在電鍍槽內的電鍍液中被輸送而進行電鍍作業，其涌流裝置為設置在板件兩側的非對稱設置的涌流管。采用該電鍍方法及裝置加工出的電鍍板存在的主要問題在于：該電鍍裝置中采用的涌流裝置為噴管噴射，且噴管內涌流的電鍍液的流速大于從陽極裝置流出的金屬液的流速，該噴管的噴嘴通過向下斜置雖能對薄板電鍍板施加一個向下的拉力，但由于電鍍板很薄、柔性較大，在噴射點出會出現一定的變形，進而影響電鍍板的噴射點處離子還原，造成電鍍板的板面鍍層厚度均勻性較差。

實用新型內容

為此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有電鍍薄板裝置加工出的電鍍板鍍層厚度均勻性較差，生產效率較低，人工成本高的弊端，進而提供一種電鍍質量高，鍍層厚度均勻性較好，且生產效率高、無需耗費較多人力成本的電鍍薄板的裝置及系統。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電鍍薄板的裝置，包括電鍍槽，所述電鍍槽內設有回流通道，所述回流通道的上方設有輸送電鍍板的輸送裝置；導流裝置，傾斜設置在電鍍板的兩側，位于高于電鍍板的最上端的位置，在電鍍板的上端形成從上到下橫向截面積逐漸減小的導流入口；來自于陽極裝置空間的電鍍金屬液沿著導流裝置的表面從所述導流入口以均勻厚度流向所述電鍍槽的所述回流通道內；第一循環裝置，所述第一循環裝置的吸液口與所述回流通道連通，所述第一循環裝置的排液口與所述陽極裝置空間連通。

優選的，所述導流裝置為導流板。

優選的，所述導流裝置對稱設置在所述電鍍板的運行方向的左右兩側。

優選的，所述電鍍槽內設有兩相向且平行設置的限流裝置，兩個所述限流裝置的相背面與所述電鍍槽的側壁形成所述陽極裝置空間，所述電鍍槽的側壁高度高于所述導流板最上端的高度，所述陽極裝置空間內的電鍍金屬液沿著所述導流板的板面溢流至所述回流通道內；所述電鍍板位于兩所述限流裝置之間。

優選的，所述限流裝置為濾網，所述濾網上設有若干密布的微孔，從所述微孔流向所述電鍍板的電鍍金屬液的流速小于從所述導流板流入所述回流通道的電鍍金屬液的流速。

優選的，所述限流裝置上設有用于引導從所述陽極裝置流向所述電鍍板的電鍍金屬液中電力線方向的第二導流裝置。

優選的，所述第二導流裝置包括豎立設置的支板，及沿著所述支板的高度方向間隔設置的隔板，所述隔板的兩端分別固定連接在所述支板上，所述隔板設置成若干層，相鄰兩層所述隔板之間形成間隙。

優選的，相鄰兩所述隔板平行設置。

優選的，所述隔板在所述電鍍板的移動方向上與水平面傾斜一定角度設置。

優選的，所述支板垂直于所述電鍍板的移動方向設置，相鄰兩個所述支板正對的板面上分別設有若干凹槽，所述凹槽的寬度適于與所述隔板的兩端插接配合。

優選的，所述導流板固定設置在所述支板的上端。

優選的，所述濾網固定設置在所述支板上，所述濾網的網面與所述電鍍板板面平行設置。

優選的，相鄰兩所述支板之間設置有若干個用于加強對所述隔板支撐作用的支撐部。

優選的，所述電鍍薄板的裝置還包括用于存儲電鍍金屬液的儲液箱，以及分別與所述儲液箱和所述電鍍槽連接的第二循環泵。