[實用新型]一種新型礦用注漿封孔機

有效

• 申請號: 201420253456.4
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203925411U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王明重;宋修和;喬文明;何明山;黃群;朱小龍;夏騰飛
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種采用手—電雙動力方式對瓦斯抽放孔、測定孔進行封堵的礦用注漿封孔機。

背景技術

目前，在煤礦生產活動中，需要在煤層的開采過程中測定煤層瓦斯壓力以及抽放瓦斯。鉆孔的封堵質量好壞直接影響著瓦斯壓力測定和瓦斯抽采的效果。當前采用的礦用注漿機根據注漿動力來源的差異可分為手動注漿機、氣動注漿機、電動注漿機，手—液雙動力注漿機。以上注漿機各有使用特點及使用場合，但由于動力來源或工作原理的不同，均有一定的使用限制。電動注漿泵動力成本較高，流量不易控制。氣動注漿泵受風壓的影響較大，容易堵塞，對漿液的勻質程度要求高。手動注漿泵勞動強度較大，注漿速度較慢。手—液雙動力注漿泵液壓設備較易損壞，對環境的要求較高，液壓油容易泄漏。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種封孔質量可靠、注漿速度快且操作簡單、安全方便的新型礦用注漿封孔機。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：該礦用注漿封孔機由手動部分、注漿部分、電動部分組成，所述手動部分包括手柄、棘輪機構、支架、銷釘,所述注漿部分包括銷釘、齒輪、支架、傳動軸、曲面圓盤、活塞桿、活塞、缸體、單向閥,所述電動部分包括電機、支架、滑動軸、鏈條、齒輪、支架、四連桿機構，所述手柄與棘輪機構相連，所述棘輪機構內圈通過傳動軸與曲面圓盤相接，所述銷釘布置在傳動軸上，所述曲面圓盤與活塞桿連接，所述活塞桿與缸體內的活塞連接，所述單向閥布置在吸漿與注漿管路上，所述支架與傳動軸連接，所述電機鏈條兩端分別與電機和滑動軸連接，所述齒輪連接在滑動軸上，所述滑動軸與四連桿機構連接，所述支架與滑動軸連接，所述支架與四連桿機構連接。在手動或電動的方式下帶動裝置的曲面圓盤轉動，由于曲面圓盤的曲面特性帶動柱塞在柱塞泵的缸體內來回運動。由流體力學知識可知柱塞往缸外方向運動時，缸內空間增大，形成的負壓將漿液吸入。柱塞往缸內運動，缸內的空間減小，內部壓力增大，將吸入的漿液擠壓出柱塞泵，漿液通過工業膠管注入鉆孔中將瓦斯壓力測定管、瓦斯抽放管與鉆孔的間隙逐漸填滿，從而完成鉆孔的封堵工作。新型注漿封孔機設計采用人工和電機兩種可相互切換的動力方式。動力切換時，將銷釘拔下，手動部分與傳動軸分離，通過四連桿的推動，使電動部分的嚙合齒輪與傳動軸的嚙合齒輪嚙合，帶動傳動軸轉動，此設計可令使用范圍增大，能耗降低。根據曲 面圓盤設計要求的參數利用最小二乘法計算出曲面零件的擬合曲線，該零件能夠有效降低設備工作時柔性沖擊和整體振動。

本實用新型的有益效果是，注漿速度快，注漿壓力高，封堵效果好，操作簡單，使用范圍廣泛。

附圖說明

圖1是本實用新型采用手動注漿的系統結構圖。

圖2是圖1的A-A剖面構造圖。

圖3是電動注漿時電動系統結構圖。

圖4是電動部分與手動部分在平臺上的布置簡圖。

圖中1.手柄,2.棘輪機構,3.支架,4、5.銷釘,6.齒輪,7.支架,8.傳動軸,9.曲面圓盤,10.活塞桿,11.活塞,12.缸體,13.單向閥,14.電機,15.支架,16.滑動軸,17.鏈條,18.齒輪,19.支架,20.四連桿機構,21.平臺。

具體實施方式

下面結合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示本實用新型礦用注漿封孔機由手動部分(1-4)、注漿部分(5-13)組成，兩部分通過銷釘(4，5)間的軸進行連接。如圖1當使用手動部分作為動力時，搖動手柄(1)帶動棘輪結構(2)轉動，棘輪機構(2)內圈通過傳動軸(8)與曲面圓盤(9)相接，帶動曲面圓盤(9)按確定的旋轉方向轉動，從而帶動活塞桿(10)、活塞(11)在缸體(12)內的來回運動，實現吸漿、排漿過程。采用棘輪機構(2)的作用是確定曲面圓盤(9)轉動的方向，以防在操作過程中在缸體(12)內形成吸、排相反現象。搖動手柄制成可伸縮式的Z形空心圓桿，既方便操作、節省空間又可提供較大的注漿壓力，減小整機重量。