[實(shí)用新型]換熱器固定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420253390.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN203809100U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王挺;胡恩波;李其坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波申江科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F01P11/08
• 分類號(hào): F01P11/08
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器，具體講是一種換熱器固定裝置。

背景技術(shù)

板式換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，如冷卻液流經(jīng)水側(cè)通道來冷卻油側(cè)通道，利用熱交換原理來冷卻高溫機(jī)油，使之達(dá)到理想的溫度范圍。汽車中的換熱器需固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，現(xiàn)有技術(shù)將換熱器固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上的方法通常是采用一塊邊緣帶有通孔的底板，將底板固定焊接在換熱器的器芯底層，然后使用螺栓穿過通孔固定到發(fā)動(dòng)機(jī)上。采用這種固定方法存在以下缺陷：由于汽車行駛過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使用時(shí)間過久以后螺栓會(huì)發(fā)生松動(dòng)，底板容易發(fā)生變形，使發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器的連接面之間出現(xiàn)不密封的現(xiàn)象，為緩解這種現(xiàn)象，需將底板的面積擴(kuò)大，增加底板的厚度，用料多，使換熱器的重量增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種用料省、重量輕、有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器連接面變形泄露的換熱器固定裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種換熱器固定裝置，包括底板和螺栓，所述的底板與換熱器底層芯片焊接固定，所述的底板邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座，所述的螺栓座上設(shè)有用于安裝螺栓的通孔，所述的底板邊緣設(shè)有折邊。

采用以上結(jié)構(gòu)的換熱器固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：底板邊緣向外延伸形成螺栓座用于安裝螺栓，使底板的面積減小，減少了用料，降低換熱器的重量；底板邊緣設(shè)有折邊，使固定裝置在減小接觸面的同時(shí)還能保證安裝強(qiáng)度，可以減小底板的厚度而在使用過程中不容易出現(xiàn)變形，減少了漏油現(xiàn)象，增加了密封強(qiáng)度。

作為改進(jìn)，所述的通孔為階梯孔，所述的階梯孔的大孔位于上端，所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓頭部的外徑，安裝螺栓時(shí)使螺栓頭部沉與階梯孔的打孔端內(nèi)，在使用過程中可有效防止由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)而出現(xiàn)螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象。

作為改進(jìn)，所述的折邊與底板一體成型，一體成型加工方便，制造成本低，且密封強(qiáng)度比焊接好。

作為改進(jìn)，所述的底板上設(shè)有多個(gè)向底層芯片方向凸伸的定位突起，所述的底層芯片上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽，在底板與底層芯片焊接之前有定位突起和定位凹槽相配合，防止兩者產(chǎn)生相對(duì)位移，使焊接錯(cuò)位。

附圖說明

圖1為本現(xiàn)有技術(shù)的換熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型換熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處的放大示意圖。

其中：

現(xiàn)有技術(shù)：1’、芯片，2’、底板，3’、螺栓；

本實(shí)用新型：1、芯片，2、底板，3、螺栓，4、螺栓座，5、通孔，6、折邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實(shí)用新型換熱器固定裝置，包括底板2和螺栓3，所述的底板2與換熱器底層芯片1焊接固定，所述的底板2邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座4，所述的螺栓座4上設(shè)有用于安裝螺栓3的通孔5，所述的底板2邊緣設(shè)有折邊6。所述的通孔5為階梯孔，所述的階梯孔的大孔位于上端，所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓3頭部的外徑。所述的折邊6與底板2一體成型。所述的底板2上設(shè)有多個(gè)向底層芯片1方向凸伸的定位突起，所述的底層芯片1上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽。

在生產(chǎn)過程中，先將底板2上的定位突起對(duì)準(zhǔn)底層芯片1上的定位凹槽，使兩者配合定位，然后對(duì)接觸面進(jìn)行焊接固定，安裝時(shí)通過螺栓3穿過螺栓座4上的通孔，擰緊螺栓3時(shí)使螺栓3的頭部沉與階梯孔的打孔端內(nèi)，有有效防止在使用過程中出現(xiàn)螺栓3松動(dòng)，由于底板2帶有折邊6，使整個(gè)固定裝置的密封強(qiáng)度增大，可適當(dāng)減小底板2的厚度，減少了用料，使換熱器的重量較輕。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。