[實用新型]一種用于去除雙流板坯連鑄機中間包內鋼液夾雜物的裝置

有效

• 申請號: 201420253011.6
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203804206U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 郭偉達;武光君;王忠剛
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D11/11
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 張宏松

技術領域

本實用新型涉及一種用于去除雙流板坯連鑄機中間包內鋼液夾雜物的裝置，屬鋼鐵冶金連鑄中間包工藝技術領域。

背景技術

連鑄中間包作為鋼包和結晶器之間的冶金反應器，隨著連鑄坯質量要求的不斷提高，其作用已由最初的減壓、穩流、貯鋼、分流等基本功能發展為具有促進夾雜物上浮、分離，防止鋼水二次氧化，控制夾雜物形態以及對鋼水進行微合金化的冶金功能。

一般雙流板坯連鑄機中間包包括中間包包體，包體內設有湍流控制器，包體的底部開有兩個中間包上水口，湍流控制器設置在兩個中間包上水口之間，在連鑄機中間包內設置由湍流控制器、擋墻、擋壩組合使用的控流裝置，可以改變中間包內鋼水的運行路線，延長鋼水在中間包內的停留時間，促進夾雜物上浮和去除，減少鑄坯內部夾雜、改變夾雜物形態的冶金功能。近年來，為滿足開發生產高純潔凈鋼對夾雜物的控制要求，研究應用連鑄中間包氣幕擋墻技術，即將氣幕透氣磚置于中間包包底，吹入氬氣，氬氣透過氣幕擋墻上浮、并形成一道微氣泡氣幕屏障，這些微氣泡將夾雜物撲捉、上浮，從而被渣層所吸附，達到去除夾雜物凈化鋼液的目的。

如，中國專利文獻CN201603865U(申請號：201020116865.1)公開了一種安裝有控流裝置的T型中間包。一種采用“兩墻兩壩”式控流裝置的T型中間包，包括包體、長水口、第一、第二、第三、第四出水口和控流裝置,控流裝置包括兩個擋墻和兩個擋壩,擋墻對稱布置分別位于長水口兩側第二、第三出水口之間的包體空腔內,擋墻周緣部分與包體空腔內壁相接,擋墻中下部開有擋墻導流孔,兩個擋壩對稱布置分別位于第一與第二出水口、第三與第四出水口之間的包體空腔內，擋壩底面和兩個側面與包體空腔內壁相接。本實用新型的T型中間包內采用“兩墻兩壩”式控流裝置,改善了中間包內鋼水的流動形態,延長了鋼水到達出水口的時間,促進了夾雜物上浮分離,均勻了鋼水成分和溫度。

中國專利文獻CN101121199(申請號：200710121680.2)公開了一種連鑄中間包氣幕擋墻去除非金屬夾雜物的方法，中間包永久層上放置透氣磚，聯接吹氬管路，砌筑工作層后，要求透氣磚上面透氣面露出中間包底尺寸0MM～40MM，從中間包底吹氬氣，有利于夾雜物顆粒碰撞長大而排除；上浮的氣泡可以捕獲夾雜物顆粒，并攜帶著它一同上浮，這樣就使微小夾雜物顆粒上浮速度增大到氣泡上浮的速度，可以全部和部分代替原有中間包擋墻(壩)，從而減小由擋墻(壩)侵蝕帶入鋼液的夾雜物，有效提高鋼液純凈度。

在實際的生產過程中，經過長期的生產實踐證明，現有的控流裝置以及連鑄中間包氣幕擋墻技術兩種設置方案均有技術缺陷：(1)連鑄機中間包內設置由湍流控制器、擋墻、擋壩組合使用的控流裝置方案，只能有效去除等效直徑大于50μm的夾雜物，而不能有效去除等效直徑小于50μm的微小夾雜物，即使能去除去除等效直徑大于50μm的夾雜物，也不能完全去除；在連鑄機中間包內設置氣幕透氣磚的技術方案，只能有效去除等效直徑小于50μm的微小夾雜物，而不能有效去除等效直徑大于50μm的夾雜物，且等效直徑小于50μm的微小夾雜物去除效果也不理想；(2)現有氣幕透氣磚的安裝位置有技術缺陷：現有氣幕透氣磚替代擋壩或安裝在擋壩與中間包上水口之間的澆注區，有效去除等效直徑小于50μm的微小夾雜物的實際應用效果差；(3)為了去除鋼液中夾雜物的效果，要求氣幕透氣磚產生的氣泡直徑小而密集度高，但現有技術生產的狹縫型氣幕透氣磚，其氣孔較大，一般等效直徑大于50μm，產生的氣泡當量直徑較大(經水模實驗測定，氣泡當量直徑大于1.5mm)而數量少，形成氣幕擋墻的氣泡密集度小，由此去除夾雜物的實際應用效果不理想；(4)雙流板坯連鑄機中間包內安置擋墻后的技術缺陷：在對稱安裝的兩個擋墻之間的沖擊區內，一是沖擊區內的浮在液面的鋼渣不能通過溢流口定期排渣，二是在沖擊內加入的中間包覆蓋劑不能隨鋼渣流動，實現均勻覆蓋鋼渣面，進而造成鋼水裸露和二次氧化，產生新的夾雜物。