[實(shí)用新型]一種光伏逆變器功率柜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420251164.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203851044U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊雄鵬;張磊;周曉東;張新濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 特變電工新疆新能源股份有限公司;特變電工西安電氣科技有限公司
• 主分類號(hào): H02M7/00
• 分類號(hào): H02M7/00;H05K7/20
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 何會(huì)俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光伏逆變器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏逆變器功率柜。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的光伏逆變器功率柜中的IGBT功率模塊的散熱方式大都是通過(guò)將多臺(tái)散熱風(fēng)機(jī)串聯(lián)或并聯(lián)在一起進(jìn)行鼓風(fēng)以對(duì)IGBT功率模塊進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻，這種散熱結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多，占據(jù)功率柜柜體空間大，致使散熱結(jié)構(gòu)的成本高。

另外，目前大功率光伏逆變器的功率單元大多數(shù)采用多個(gè)小的功率模塊并聯(lián)的方式，并且各功率模塊在機(jī)柜內(nèi)部一般是集中放置的，所以難免各模塊所產(chǎn)生的熱量會(huì)相互之間干擾，從而影響整個(gè)柜體內(nèi)的散熱效果，容易因散熱效果差而造成功率模塊的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種光伏逆變器功率柜，具有機(jī)柜尺寸小，模塊化設(shè)計(jì)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，散熱效率高，散熱成本低等優(yōu)勢(shì)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種光伏逆變器功率柜，包括設(shè)置在功率柜前面板中下部的多個(gè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1，設(shè)置在功率柜內(nèi)中下部的水平隔板6，所述水平隔板6將功率柜內(nèi)部分為上下兩部分，設(shè)置在功率柜下部分中間位置的豎直梁板7，所述豎直梁板7的頂部和水平隔板6相接，底部和功率柜底板相接，將功率柜下部分分隔為前后兩側(cè)，斷路器8設(shè)置在功率柜下部分前側(cè)，并固定在豎直梁板7上，電容組件10設(shè)置在水平隔板6的上部，并靠近功率柜前端放置，功率模塊4設(shè)置在電容組件10的上部，所述功率模塊4由多個(gè)小的功率模塊并聯(lián)組成，各小的功率模塊在功率柜內(nèi)依次疊加放置，并且各小的功率模塊之間采用隔板隔開(kāi)，同時(shí)各小的功率模塊有各自獨(dú)立的散熱器，控制單元9設(shè)置在功率模塊4的上部，風(fēng)機(jī)模塊2設(shè)置在功率柜后端頂部，所述控制單元9位于風(fēng)機(jī)模塊2的前下方，在所述控制單元9的后端從風(fēng)機(jī)模塊2的前部到功率模塊4的后部之間設(shè)置一斜導(dǎo)風(fēng)板，在功率柜的后端由所述風(fēng)機(jī)模塊2的下側(cè)、功率柜后側(cè)壁5、水平隔板6、電容組件10和功率模塊4的后端側(cè)壁以及控制單元9后端的斜導(dǎo)風(fēng)板圍成風(fēng)道結(jié)構(gòu)3。

所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1的進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)有防護(hù)罩和防塵網(wǎng)。

所述風(fēng)機(jī)模塊2為后向離心風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型機(jī)柜尺寸小，模塊化設(shè)計(jì)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，散熱效率高，散熱成本低等優(yōu)勢(shì)，具體有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)該逆變器功率柜的柜體中的散熱機(jī)構(gòu)僅采用一個(gè)風(fēng)機(jī)模塊和一些隔板，就能達(dá)到較好的散熱效果，降低了整個(gè)功率柜中散熱結(jié)構(gòu)的成本。

2)通過(guò)將各個(gè)功率模塊的散熱風(fēng)道與整個(gè)柜體中的散熱風(fēng)道結(jié)合，使得整個(gè)風(fēng)道通風(fēng)流暢，從而使得整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)減少。

3)在該功率柜中可根據(jù)需要隨意增加或減少IGBT功率模塊的數(shù)量，且增加或減少IGBT功率模塊都不會(huì)影響整個(gè)功率柜中散熱結(jié)構(gòu)的變化。

4)該功率柜中各IGBT功率模塊之間采用隔板相互隔離，避免了各功率模塊間的熱干涉，提高了器件的可靠性。

5)整機(jī)采用前下進(jìn)后上出的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，有效利用流體慣性力對(duì)斷路器等器件進(jìn)行了充分冷卻，再在柜頂?shù)暮笙螂x心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，對(duì)各個(gè)IGBT功率模塊也進(jìn)行了冷卻，且各個(gè)模塊之間無(wú)熱干涉，散熱效果好，有效的提高了整機(jī)的散熱效率。

附圖說(shuō)明

附圖為本實(shí)用新型光伏逆變器功率柜側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖所示，本實(shí)用新型一種光伏逆變器功率柜，包括設(shè)置在功率柜前面板中下部的多個(gè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1，設(shè)置在功率柜內(nèi)中下部的水平隔板6，所述水平隔板6將功率柜內(nèi)部分為上下兩部分，設(shè)置在功率柜下部分中間位置的豎直梁板7，所述豎直梁板7的頂部和水平隔板6相接，底部和功率柜底板相接，將功率柜下部分分隔為前后兩側(cè)，斷路器8設(shè)置在功率柜下部分前側(cè)，并固定在豎直梁板7上，電容組件10設(shè)置在水平隔板6的上部，并靠近功率柜前端放置，功率模塊4設(shè)置在電容組件10的上部，所述功率模塊4由多個(gè)小的功率模塊并聯(lián)組成，各小的功率模塊在功率柜內(nèi)依次疊加放置，并且各小的功率模塊之間采用隔板隔開(kāi)，同時(shí)各小的功率模塊有各自獨(dú)立的散熱器，控制單元9設(shè)置在功率模塊4的上部，風(fēng)機(jī)模塊2設(shè)置在功率柜后端頂部，所述控制單元9位于風(fēng)機(jī)模塊2的前下方，在所述控制單元9的后端從風(fēng)機(jī)模塊2的前部到功率模塊4的后部之間設(shè)置一斜導(dǎo)風(fēng)板，在功率柜的后端由所述風(fēng)機(jī)模塊2的下側(cè)、功率柜后側(cè)壁5、水平隔板6、電容組件10和功率模塊4的后端側(cè)壁以及控制單元9后端的斜導(dǎo)風(fēng)板圍成風(fēng)道結(jié)構(gòu)3。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1的進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)有防護(hù)罩和防塵網(wǎng)。