[實用新型]用于制備聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑的設備

有效

• 申請號: 201420251032.4
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203807372U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 奚靖
• 申請（專利權）人: 寧波市藍潤能源科技有限公司
• 主分類號: C08F220/18
• 分類號: C08F220/18;C08F2/01;C10M145/14;C10N30/02
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型涉及潤滑油粘度指數改進劑的生產領域，具體地，本實用新型涉及用于制備聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑的設備。

背景技術

隨著工業的發展，機械設備逐漸向小型化、大功率、低能耗方向發展。設備工況壓力大，溫差大，對潤滑油的要求也越來越高。由于礦物油性能的局限性，已遠遠不能勝任設備工況要求，所以油品中需要依靠加入石油添加劑來滿足設備的工況要求。

在添加劑中，粘度指數改進劑，在中高檔潤滑油中應用相當廣泛，它能改善油品的高低溫性能，Ⅶ改進能力強，減少設備的低溫啟動磨損，提高高溫油膜厚度，減少高溫磨損。

目前國內市場，由以中低碳脂肪醇為原料，生產的單一功能的聚甲基丙烯酸酯粘度指數改進劑，基本都是國外廠商產品，且有些產品質量波動較大(是由于聚合時分子量很難控制)，且價格昂貴，所以很多潤滑油調和廠(特別是民營企業)基于成本及產品競爭力考慮多選用屬烴類的各種聚合物增粘產品(比粘度E＜1，相對礦物油為優良溶劑，所以Ⅶ改進效果差，低溫粘度大，只能稱為增粘劑)來替代聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑(比粘度E＞1，相對礦油為不良溶劑，低溫時礦油中溶解度小，低溫粘度也小，高溫溶解度大，高溫粘度則亦大，減少高溫磨損，Ⅶ效果優良，-50℃低溫性能遠超其它產品)來生產高低溫性要求高的產品，造成設備低溫啟動困難，冷啟動磨損大等情況，使用效果不理想，影響了產品質量。

因此，基于國內市場，中高端高品質潤滑油對此添加劑的需求，對于價廉物美的聚甲基丙烯酸酯粘度指數改進劑的需求也非常迫切。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供用于制備聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑的設備，采用本實用新型設備生產聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑，可以增加單體的收率，減少最終產品中未聚酯含量，提高有效組份。并且生產成本相對降低，生產的最終產品在性價比上較其它產品有明顯的優勢。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：用于制備聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑的設備，包括依次連接的酯化釜、精制釜和聚合釜；所述酯化釜、精制釜和聚合釜的上方分別通過管道與真空機組連接；

所述酯化釜的頂部設置第一酯化釜進料口，側壁設置第二酯化釜進料口，底部設置酯化釜出料口，內部設置酯化釜攪拌裝置；所述酯化釜出料口同時連接有酯化釜排廢管道和精制釜進料管道；

所述精制釜的側壁設置精制釜進料口，底部設置精制釜出料口；所述精制釜出料口同時連接有精制釜排廢管道和聚合釜進料管道

所述聚合釜的頂部設置第一聚合釜進料口，側壁設置第二聚合釜進料口，底部設置聚合釜出料口；

所述酯化釜出料口通過所述精制釜進料管道與所述精制釜進料口連接，

所述精制釜出料口通過所述聚合釜進料管道與所述第二聚合釜進料口連接。

所述精制釜進料管道上還設置有第一液體進料管道和第二液體進料管道。

本實用新型用于制備聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑的設備還包括隔油池，所述酯化釜排廢管道和精制釜排廢管道的末端都設置在所述隔油池上。

所述酯化釜與所述真空機組之間的管道設置有第一冷凝器和前餾份儲罐。

所述酯化釜的上方通過管道分別與第二冷凝器和分水罐連接；所述第二冷凝器的另一端通過管道與大氣接通。

本實用新型設備的運行原理：

在酯化釜中，以硫酸銅，對苯二酚為阻聚劑，在硫酸的催化作用下，甲基丙烯酸與高級醇C8-12進行酯化反應生成聚甲基丙烯酸酯，根據酯和其它殘留未反應物和副產物的沸點不同，用減壓蒸餾去除未反應的甲基丙烯酸、溶劑、醇及低沸點酯等副產物。

在精制釜中，以酯與物料中酸性物在堿水中的溶解度不同，用氫氧化鉀溶液去除酯中的酸性物，用水洗去酯中殘留的堿溶液，以真空脫去單體中的水分得到中性酯(甲基丙烯酸酯)。

在聚合釜中，使甲基丙烯酸酯在游離型引發劑引發進行聚合反應，最后得到聚合產品。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)采用本實用新型設備生產聚甲基丙烯酸酯類粘度指數改進劑，可以增加單體的收率，減少最終產品中未聚酯含量，提高有效組份。并且生產成本相對降低，生產的最終產品在性價比上較其它產品有明顯的優勢。