[實(shí)用新型]雙工位氣動沖壓機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420250958.1 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN203876252U | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鹿霖;溫貽芳;鐘康民;陳歆 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B30B1/16 | 分類號: | B30B1/16;B23P19/027 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇州市吳中大*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙工 氣動 沖壓機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣動驅(qū)動的雙工位沖壓機(jī),尤其涉及一種沖頭輸出行程短且輸出力較大的雙工位沖壓機(jī)。
背景技術(shù)
沖壓技術(shù)是目前被廣泛應(yīng)用的金屬壓力加工方法之一,它具有效率高、質(zhì)量好、能量省、成本低的特點(diǎn),廣泛適用于各種小型零部件的壓裝和裝配。出于環(huán)境保護(hù)的理念,現(xiàn)在氣動沖壓機(jī)克服液壓裝置污染嚴(yán)重的不足而使用越來越廣泛。
一般情況下,沖壓機(jī)垂直輸出,實(shí)現(xiàn)對單個(gè)零件的沖壓。但實(shí)際生產(chǎn)中,很多零件需要進(jìn)行批量生產(chǎn),這種情況下如果能同時(shí)沖壓多個(gè)工件勢必會提高生產(chǎn)效率。常見雙工位沖壓機(jī)原理如圖1所示:壓縮氣體從二位四通閥2的左工位21進(jìn)入氣缸中部13,推動兩個(gè)氣缸活塞11、12同時(shí)向左右移動,利用裝接在氣缸活塞外端的沖頭3同時(shí)對兩工位上的零件進(jìn)行沖壓;此后壓縮空氣再由二位四通閥2的右工位22進(jìn)入氣缸兩端部14,拉動兩個(gè)氣缸活塞并帶動沖頭3返回。
上述沖壓機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對兩個(gè)零件同時(shí)加工,但是沖壓機(jī)常用于小型零件(板材)的壓裝過程,所以需要沖頭輸出的行程較短而力較大,而為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求必然要以犧牲氣缸的體積為代價(jià),造成沖壓設(shè)備整體占空的龐大。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提出一種雙工位氣壓沖壓機(jī),解決沖壓壓力與氣缸體積的矛盾。
本實(shí)用新型的上述目的,其得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)解決方案是:雙工位氣動沖壓機(jī),其特征在于所述沖壓機(jī)由氣泵、二位四通閥、單軸向伸縮氣缸、兩套推桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)沖頭組成,其中所述單軸向伸縮氣缸具有活塞桿和由活塞桿劃分的上腔室和下腔室,所述氣泵連接二位四通閥且二位四通閥的進(jìn)氣口和抽氣口分別對應(yīng)連接下腔室和上腔室,任一套所述推桿機(jī)構(gòu)包括各自一端相鉸接的肘桿和恒増力杠桿,所述肘桿的另一端鉸接于活塞桿,所述恒増力杠桿的另一端固定且恒增力杠桿的中段處外接沖頭;活塞桿的力輸出方向與沖壓方向一致。
進(jìn)一步地,所述恒増力杠桿自固定端至鉸接端的三分之一處外接沖頭。
進(jìn)一步地,所述恒増力杠桿自固定端至鉸接端的二分之一處外接沖頭。
進(jìn)一步地,所述單軸向伸縮氣缸的徑向形狀為圓形。
應(yīng)用本實(shí)用新型的沖壓機(jī),利用肘桿和恒増力杠桿的角度和長度力放大效應(yīng),滿足了沖壓機(jī)對氣缸結(jié)構(gòu)緊湊性的要求,同時(shí)增大了沖壓力,顯著提升了沖壓效果。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有常見雙工位沖壓機(jī)的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型雙工位氣動沖壓機(jī)的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型創(chuàng)新提出了一種雙工位氣壓沖壓機(jī),解決氣動沖壓機(jī)沖壓壓力與氣缸體積的矛盾與難題。
如圖2所示,該雙工位氣動沖壓機(jī),由氣泵(未圖示)、二位四通閥2、單軸向伸縮氣缸4、兩套推桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)沖頭3組成,其中該單軸向伸縮氣缸具有活塞桿41和由活塞桿劃分的上腔室43和下腔室42。該氣泵連接二位四通閥2且二位四通閥的進(jìn)氣口21和抽氣口22分別對應(yīng)連接下腔室42和上腔室43。通過在下腔室42中充入或外排壓縮空氣使氣缸做功輸出工作力。為滿足雙工位作業(yè)的要求,該氣動沖壓機(jī)設(shè)有與活塞桿分別相連的兩套推桿機(jī)構(gòu)及其相連接的沖頭,該任一套推桿機(jī)構(gòu)包括各自一端通過鉸鏈副62相鉸接的肘桿51和恒増力杠桿52,肘桿51的另一端通過鉸鏈副61鉸接于活塞桿,而恒増力杠桿52的另一端可以固定于地面或其它設(shè)備支架上。并且上述沖頭3外接于該恒增力杠桿的中段處,活塞桿的力輸出方向與沖壓方向一致。
作為可選的實(shí)施方案,上述單軸向伸縮氣缸的徑向形狀為圓形。當(dāng)然本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中不限于此,可以是任何徑向形狀,只需滿足氣缸的上、下腔室能相隔、密封。
圖2所示實(shí)施例的氣動沖壓機(jī)在實(shí)際工作時(shí),氣泵中的壓縮空氣從二位四通閥的左工位進(jìn)入氣缸的下腔室,推動活塞桿向上運(yùn)動,活塞桿同時(shí)推動兩邊肘桿運(yùn)動,隨著活塞桿的逐步上升,活塞桿的力輸出方向與肘桿的夾角α逐漸減小且恒増力杠桿與肘桿相鉸接的一端向沖壓方向位移頂出,利用角度效應(yīng)將兩個(gè)恒增力(以下簡稱杠桿)杠桿轉(zhuǎn)動的力放大,并在連桿的作用下進(jìn)一步帶動沖頭對兩個(gè)工位上的零件進(jìn)行沖壓。
以下便通過建立力學(xué)模型的方式,來進(jìn)一步分析圖1和圖2所示兩種雙工位沖壓機(jī)的沖壓性能。
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