[實(shí)用新型]一種翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420250728.5
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN203817003U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡俊德;王濤;侯域;張青鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B7/04
• 分類號(hào): B08B7/04;B08B5/02;B08B13/00;B08B15/04
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;吉海蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于清除零件在加工過程中積留的切削液及廢屑的清潔系統(tǒng)，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

大部分零件在加工生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)歷很多加工工序、設(shè)備及加工環(huán)境，因此，對于具有型腔和孔系的零件，在加工過程中通常會(huì)在零件的表面、各孔系內(nèi)及各型腔體內(nèi)積留一些切削液及例如是鐵屑等的廢屑，例如是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等具有復(fù)雜型腔體和孔系的零件，該問題尤為突出。這些切削液及廢屑如不及時(shí)清除、處理，將會(huì)給后續(xù)工序帶來不同程度的影響以及會(huì)造成不同加工環(huán)境之間的污染，影響加工環(huán)境，例如，這些積留的切削液進(jìn)入不同加工切削液環(huán)境中，會(huì)造成切削液污染，這些廢屑進(jìn)入例如是發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)的管路系統(tǒng)會(huì)引起管路堵塞，甚至將引起例如是發(fā)動(dòng)機(jī)的最終產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)故障、報(bào)廢等質(zhì)量事故，這些都將影響零件的加工質(zhì)量。

現(xiàn)有生產(chǎn)線自動(dòng)解決零件表面、各孔系內(nèi)及各型腔體內(nèi)積留切削液及廢屑的方法主要有兩種：1、直接采用專用清洗機(jī)設(shè)備自動(dòng)清洗零件表面、各孔系及各型腔體；2、采用翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)代替人工手動(dòng)作業(yè)清潔零件表面、各孔系及各型腔體。以上兩種方法雖然都可以零件內(nèi)積留的切削液及廢屑，但都存在不同程度上的缺點(diǎn)，其中，方法1中清洗機(jī)工作環(huán)境主要由專用清洗液組成，殘留在零件內(nèi)的切削液直接與清洗液混合，容易造成清洗液被污染，影響清洗液使用效果及正常使用壽命；方法2采用壓縮空氣氣槍吹掃容易引起切削液及鐵屑飛濺，造成工作區(qū)域環(huán)境污染，另外，現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)采用一個(gè)升降機(jī)構(gòu)提升例如是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的零件，以滿足對翻轉(zhuǎn)空間的要求，這要求升降機(jī)構(gòu)具有較大的運(yùn)動(dòng)行程，這必然要求該升降機(jī)構(gòu)具有較高的運(yùn)動(dòng)精度，這顯然就增加了翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)的成本，而且該種結(jié)構(gòu)還要求翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)至零件停放位完成夾持動(dòng)作，這不利于進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)的空間布局。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)存在的問題，提供一種運(yùn)動(dòng)精度高及便于進(jìn)行空間布局的翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)，包括：升降裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和吹氣裝置，所述升降裝置用于沿豎直方向帶動(dòng)零件在停放位與翻轉(zhuǎn)位之間運(yùn)動(dòng)；所述翻轉(zhuǎn)裝置用于在所述升降裝置將所述零件提升至所述翻轉(zhuǎn)位時(shí)，帶動(dòng)所述零件翻轉(zhuǎn)；所述吹氣裝置用于在所述翻轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)所述零件翻轉(zhuǎn)的過程中，通過壓縮空氣對所述零件進(jìn)行吹掃；所述升降裝置包括底部升降裝置和頂部升降裝置，所述底部升降裝置用于沿豎直方向帶動(dòng)所述零件在所述停放位與夾持位之間運(yùn)動(dòng)，其中，所述夾持位為供所述翻轉(zhuǎn)裝置夾持所述零件的位置，所述夾持位位于所述停放位與所述翻轉(zhuǎn)位之間；所述翻轉(zhuǎn)裝置安裝于所述頂部升降裝置上，以使所述頂部升降裝置沿豎直方向帶動(dòng)攜帶所述零件的翻轉(zhuǎn)裝置在所述夾持位與所述翻轉(zhuǎn)位之間運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述底部升降裝置包括用于與所述零件底面上設(shè)置的定位孔相配合的抬起定位銷，及用于帶動(dòng)所述抬起定位銷沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的底部升降機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括：

前端翻轉(zhuǎn)夾緊臂；

前端翻轉(zhuǎn)板，用于與所述零件的前端面相接觸，所述前端翻轉(zhuǎn)板通過前端翻轉(zhuǎn)軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述前端翻轉(zhuǎn)夾緊臂上；

后端翻轉(zhuǎn)夾緊臂；

后端翻轉(zhuǎn)板，用于與所述零件的后端面相接觸，所述后端翻轉(zhuǎn)板通過后端翻轉(zhuǎn)軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述后端翻轉(zhuǎn)夾緊臂上，其中，所述后端翻轉(zhuǎn)軸與所述前端翻轉(zhuǎn)軸同軸心；

翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，用于驅(qū)動(dòng)所述前端翻轉(zhuǎn)板及/或所述后端翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)；以及，

夾緊驅(qū)動(dòng)件，用于驅(qū)動(dòng)所述前端翻轉(zhuǎn)夾緊臂及所述后端翻轉(zhuǎn)夾緊臂相向運(yùn)動(dòng)，以通過所述前端翻轉(zhuǎn)板和后端翻轉(zhuǎn)板夾緊所述零件。

優(yōu)選的是，所述前端翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有用于與所述零件的前端面上設(shè)置的定位孔相配合的前端夾緊定位銷；及/或，所述后端翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有用于與所述零件的后端面上設(shè)置的定位孔相配合的后端夾緊定位銷。

優(yōu)選的是，所述前端翻轉(zhuǎn)夾緊臂上設(shè)置有用于限制所述前端翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)角度的前端翻轉(zhuǎn)限位塊；及/或，所述后端翻轉(zhuǎn)夾緊臂上設(shè)置有用于限制所述后端翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)角度的后端翻轉(zhuǎn)限位塊。

優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)倒水吹氣系統(tǒng)還包括收集裝置，所述收集裝置包括上下布置的廢屑收集篩盤和切削液收集盤，所述廢屑收集篩盤和切削液收集盤固定安裝在所述停放位的下方。

優(yōu)選的是，所述收集裝置還包括環(huán)繞所述廢屑收集篩盤和切削液收集盤布置的接水側(cè)圍。

優(yōu)選的是，所述吹氣裝置安裝與所述頂部升降裝置上。