[實用新型]一種春卷制皮機有效
| 申請號: | 201420250658.3 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203801591U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 阮祺 | 申請(專利權)人: | 阮祺 |
| 主分類號: | A21C11/10 | 分類號: | A21C11/10;A21C11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315174 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 春卷 制皮機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種食品加工機械,尤其是涉及一種春卷制皮機。
背景技術
目前市場上的春卷皮大部分是由手工作坊生產的,外觀不整齊,薄厚不一,衛生難以保障,生產效率低,難以滿足市場需求。
為此,現有專利號為ZL201320245934.2的中國實用新型專利公開了一種春卷制皮機,使用時,通過電控箱的控制按鈕,設定烤輪溫度后預熱,當達到設定的溫度時,將合好的面漿注入面漿桶,啟動齒輪泵、烤輪電機,面漿通過齒輪泵出口經面盤接口進入面盤,再從面盤噴嘴出來后在烤輪盤涂上一層面漿,隨著烤輪轉動到烤輪箱出口時就形成連續不斷的成型春卷皮,在這過程中產生的水蒸氣由烤輪箱通風管排出;面漿接盤收集面盤噴嘴溢出的面漿,面盤噴嘴冷卻水接口連接循環水泵和水箱形成循環水冷卻面盤和面盤噴嘴。該實用新型依靠在烤輪盤上涂抹面槳的形式來制作春卷皮,一方面,容易出現面槳滲漏的出現,涂抹出來的春卷皮形狀較為固定,同時春卷皮面積大,導致春卷皮油炸加工使不易到達松脆的效果;另一方面,該實用新型制作春卷皮的方法違背了傳統春卷制作工藝,因為在傳統制作春卷中,在面粉中加入水后,拌合均勻,得到的面團要具有彈性,且要經過醒面,已得到最佳春卷的口感,而不是采用面漿來直接燒烤春卷皮。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種可用于加工小型春卷皮,滿足傳統春卷加工工藝要求,生產效率高,且能夠有效遏制材料浪費的春卷制皮機。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種春卷制皮機,包括面料斗、設置在面料斗下方的輸送帶,其特征在于:所述輸送帶上設置有成型輥,該成型輥上沿軸向分布有成型腔,且該成型腔的腔壁高于所述成型輥的輥面,沿所述成型輥的軸向方向設有切削棱,且該切削棱位于所述成型腔的兩側;所述輸送帶呈圓周形,在該輸送帶的末端設有一由滾柱組成的滾柱列,該滾柱列的寬度與成型輥一致,且在滾柱列中部具有一落料通道;在滾珠列的末端設置有接料罐,該接料罐內設有攪拌軸,在該攪拌軸的末端設置有輸送螺桿,且該輸送螺桿與所述面料斗的進料口相連通。
作為改進,所述面料斗的出料口呈方形,在該方形出料口的下方設置有一對旋轉方向相反的擠壓輥,該擠壓輥的寬度比所述出料口的寬度大,方形出料口實現了對面團的第一次整形,再整形后的面團通過擠壓輥之間后,對面團實現了第二次整形,使得面團在通過成型輥之前更為平整、均勻。
再改進,所述切削棱與所述成型腔的腔壁到所述成型輥的軸線距離相等,優選地,所述成型腔的腔壁和所述切削棱的高度為0.5~3mm。
再改進,與所述成型輥相對的輸送帶區域具有一斜面,提高了切削棱和成型腔對面團的切削能力和切削效果。
再改進,所述落料通道的下方設置有運輸帶,該運輸帶上設置有加熱爐,通過設定適當的溫度,實現了對春卷皮在運輸過程中的預熱,使得預熱后的春卷皮可以直接進入下一道包餡的工序。
與現有技術相比,由于本實用新型的優點在于:將傳統醒面后的面團放入面料斗,通過出料口和擠壓輥的整形后,進入成型輥的切削環節,通過合理設定輸送帶的輸送速度和成型輥的轉速,使得成型腔端部的刃口和切削棱依次對面皮進行切割,將面皮分割成需要的春卷皮和圍繞在春卷皮之外的二次皮,其中,成型腔的大小控制了最后春卷皮的大小,而切削棱實現了對二次皮的切斷,使得形成的二次皮不會連接成一體,當春卷皮和二次皮同時經過滾柱列時,春卷皮從落料通道落下,二次皮則被帶到接料罐內進行了再次攪拌,之后又由螺桿運輸到了面料斗,實現了再次的加工利用,從而將材料浪費降低到了最小范圍內。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中春卷制皮機的結構示意圖;
圖2是圖1中成型輥的結構示意圖;
圖3是圖1中成型輥的另一個結構示意圖;
圖4是圖1中面料斗的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至4所示,本實施中的春卷制皮機,包括面料斗3、擠壓輥32、輸送帶1、成型輥2、滾柱列8、接料罐7、攪拌軸6、輸送螺桿5、運輸帶4和加熱爐9等。
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