[實用新型]復頻乳化流體動力發聲裝置

有效

• 申請號: 201420250405.6
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203816565U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 吳勝舉;李鳳鳴;張明鐸;沈壯志
• 申請（專利權）人: 陜西師范大學
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F11/00;B01F11/02
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 曹宇飛

技術領域

本實用新型屬于超聲混合或乳化的技術領域，特別是一種以流體為動力源、實現深度乳化或混合的復頻乳化流體動力發聲裝置。

背景技術

目前，簧片哨作為聲空化從實驗室效果放大到工程應用的一種流體動力發聲裝置，其應用效果受到了被廣泛的研究和關注。射流液片激勵簧片振動產生聲波或超聲波，液體通過噴嘴通道，由于截面的擴張，在低壓區形成更多的空化泡，在簧片振動和聲波的作用下，空化泡生長和潰滅產生空化，在空化過程中產生的高溫和高壓與聲波振動一起對油、水進行處理，使分子結構發生變化達到乳化或混合。

但是，大多數的流體動力發聲裝置是采用單一的簧片哨，其頻率單一、不可調，靈活性低，往往產生振幅較大，簧片容易斷裂，在處理大量流體時需要一定體積的容器，工作條件苛刻，處理能力較弱，因此，對于目前單一簧片哨的流體動力發聲裝置在實際應用中大大受限，難以達到理想的效果。

實用新型內容

為了克服現有技術中的單一簧片哨的流體動力發聲裝置所存在的不足，本實用新型提供了一種可產生不同聲波頻率，流體乳化和混合效率高、空化效應強、運行穩定、結構簡單、成本較低的復頻乳化流體動力發聲裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：在套管內一側設置有噴嘴、另一側設置有與噴嘴相對的支架，噴嘴上加工有至少2個噴口，支架的中部加工有過流孔，過流孔外圍設置有與噴口一一對應的簧片，且每個簧片正對噴口的射流方向，一個簧片的長度或/和厚度與相鄰一個簧片的長度或/和厚度不相同，每個簧片的自由端與噴口之間的距離為1～6mm。

上述噴口在噴嘴上優選呈至少為3邊的正多邊形分布，噴嘴2上優選加工3～6個矩形噴口。

上述噴口還可以是2個且在噴嘴上關于中心軸對稱分布。

上述噴口的橫截面長度為10～20mm、寬度為1～2mm，流道長為5mm～20mm，其流道截面為長方形或流線形或錐形。

上述的簧片的數目可以是偶數，相對設立的兩兩簧片的長度與厚度相同。

上述的簧片的數目還可以是奇數，每個簧片3的長度與厚度各不相同。

上述簧片的長度為20～50mm、厚度為0.5～2.0mm為佳，易于起振。

上述支架和噴嘴均與套管通過螺紋聯接，支架和噴嘴的螺紋螺距是4mm。

還可以在套管上加工有觀察窗口，便調節簧片與噴嘴之間的距離。

本實用新型所提供的是一種復頻乳化流體動力發聲裝置，其工作原理是：通過套管將噴嘴和支架組合在一起，在支架上安裝有簧片，簧片正對噴嘴的噴口且與噴口一一對應，流體通過噴口的狹縫噴射出后，由于截面的擴張，在低壓區形成更多的空化泡，經過生長和潰滅產生空化，被處理的液體射流激勵簧片振動產生聲波并在簧片的振動作用下進行混合和乳化，同時，空化泡在簧片的作用下更易于生長和潰滅，從而增強了空化效應，因此促進液體的混合或乳化，提高流體乳化和混合效率，加強空化效應。

本實用新型的套管上還設有安裝噴嘴和簧片支架的定位孔和定位槽，以確保射流正對簧片，相鄰簧片之間的厚度與長度各不相同，可以產生多個不同的聲波頻率，有助于液體的乳化和混合，簧片與噴口分別是關于中心對稱分布，對振動干涉產生一定的調制性，且簧片更容易起振，在較長的工作時間里簧片不易斷裂，本實用新型還可以直接聯接于管道之間，而單一簧片哨在工作時還需要一定體積的容器，因此單一簧片哨工作條件更苛刻，成本相對較高。在處理大量流體時，單一簧片哨的能力明顯較弱，很難在短時間內完成，而本實用新型裝置可以避免此弊端，而且將若干本實用新型裝置串聯于管道間，對處理大量流體更有效。通過活動型支架改變噴嘴與簧片的距離，結構調節方便和易于更換，裝置運行穩定，適于工業化應用。綜上所述，本實用新型裝置乳化和混合效率高、運行穩定、結構簡單、成本較低，適合工程應用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1中套管1的結構示意圖。

圖3是圖1中噴嘴2的結構示意圖。

圖4是圖1中支架4的結構示意圖。

圖5是圖1中簧片3與支架4的聯接示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型的技術方案進行進一步說明，但是本實用新型不僅限于下述的實施情形。

實施例1

結合圖1可知，本實施例的復頻乳化流體動力發聲裝置是由套管1、噴嘴2、簧片3以及支架4聯接構成。