[實用新型]一種深溝球軸承

有效

• 申請號: 201420250365.5
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203906544U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 李建良
• 申請（專利權）人: 杭州杰瑞爾機械制造有限公司
• 主分類號: F16C19/06
• 分類號: F16C19/06;F16C33/58;F16C33/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種深溝球軸承。

背景技術

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件，也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數，按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承。

深溝球軸承是滾動軸承中最為普通的一種類型，傳統的深溝球軸承由一個外圈、一個內圈和一組鋼球構成，但是通常深溝球軸承具有以下缺點：1、負載能力較小，易磨損；2、氣密性較差；3、組裝時需要使用輔助套筒或者壓入式安裝方法，工序復雜不便，生產效率從不高，同時制造加工也不方便。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種效率高、氣密性好的深溝球軸承。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種深溝球軸承，包括外圈、內圈和滾珠，所述的外圈包括并排緊密設置的第一外圈和第二外圈，所述的第一外圈和第二外圈內壁端部均開設有卡槽，所述的內圈端部開設有弧形缺口，所述的外圈和內圈之間設有密封圈，所述的密封圈外壁與卡槽的底面貼合，所述的密封圈內壁為圓弧面且圓弧面與弧形缺口表面貼合，所述的密封圈端面設有凸塊，所述的凸塊內壁與內圈貼合，所述的第一外圈、第二外圈和內圈均為圓弧形凸起。

在上述的一種深溝球軸承中，所述的第一外圈和第二外圈的緊密連接處外側設有橡膠圈。

在上述的一種深溝球軸承中，所述的密封圈內嵌有骨架。

在上述的一種深溝球軸承中，所述的第一外圈和第二外圈弧度大于滾珠的圓弧弧度，所述的內圈弧度小于滾珠的圓弧弧度。

與現有技術相比，本實用新型具有以下幾個優點：

1、密封圈與卡槽和圓弧缺口的配合將軸承密封，氣體只能從外部流入軸承內部，而不能從內部流入外部，實現單向密封，且密封性能好，提高了軸承的整體氣密性；

2、在外圈連接處增設具有彈性的橡膠套作為初步的固定，在安裝到軸上后，通過軸承端蓋進行限位，拆卸式的組裝不僅給制造加工帶來了極大的方便，同時也提高了生產效率，具有極高的實際應用價值；

3、第一外圈和第二外圈弧度大于滾珠的圓弧弧度，內圈弧度小于滾珠的圓弧弧度，圓弧設計會使得滾珠在與軸承內圈接觸時接觸面較小，在與軸承外圈接觸時接觸面較大，從而引導滾珠滾動，大大減少了摩擦。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的剖視圖。

圖中，1、第一外圈；2、第二外圈；3、內圈；4、滾珠；5、密封圈；51、骨架；6、卡槽；7、弧形缺口；8、凸塊；9、橡膠圈。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本深溝球軸承包括外圈、內圈3和滾珠4，所述的外圈包括并排緊密設置的第一外圈1和第二外圈2，所述的外圈和內圈3之間設有密封圈5，第一外圈1和第二外圈2的緊密連接處最外側設有橡膠圈9。

在外圈連接處增設具有彈性的橡膠圈9作為初步的固定，在安裝到軸上后，通過軸承端蓋進行限位，拆卸式的組裝不僅給制造加工帶來了極大的方便，同時也提高了生產效率，具有極高的實際應用價值。

第一外圈1和第二外圈2內壁端部均開設有卡槽6，所述的內圈端部開設有弧形缺口7，所述的密封圈5外壁與卡槽6的底面貼合，所述的密封圈5內壁為圓弧面且圓弧面與弧形缺口7表面貼合，所述的密封圈5端面設有凸塊8，所述的凸塊8內壁與內圈3貼合，所述的密封圈5內嵌有骨架51。

密封圈5與卡槽6和圓弧缺口7的配合將軸承密封，氣體只能從外部流入軸承內部，而不能從內部流入外部，實現單向密封，且密封性能好，提高了軸承的整體氣密性。

第一外圈1、第二外圈2和內圈3結構均為圓弧形凸起，第一外圈1和第二外圈2弧度大于滾珠4的圓弧弧度，所述的內圈3弧度小于滾珠4的圓弧弧度，圓弧設計會使得滾珠4在與軸承內圈接觸時接觸面較小，在與軸承外圈接觸時接觸面較大，從而引導滾珠4滾動，大大減少了摩擦。

本文中所描述的具體實施例僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。