[實用新型]鍋爐膜式壁預留孔裝置有效
| 申請號: | 201420250340.5 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN203823728U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 張翼翔;陳竹;李軍;何志剛 | 申請(專利權)人: | 南通天藍環保能源成套設備有限公司 |
| 主分類號: | F22B37/10 | 分類號: | F22B37/10 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 陳君偉 |
| 地址: | 226600 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 膜式壁 預留 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鍋爐加工領域,具體為一種鍋爐膜式壁預留孔裝置。
背景技術
鍋爐因為需要預留人孔門、檢修門、燃燒器、工業電視攝像頭、燃料添加口等裝配孔,所以過去膜式壁上的鋼管需要進行讓管,所謂讓管就是所有此預留區域的鋼管,向左右進行彎制,使此區域空出合適大小的區域,方便人孔、燃燒器等的安裝。
鋼管的彎制過程中較為復雜,經常需要彎制10-20根鋼管,有時同一區域在高度上有很多預留孔或者所需安裝的設備過大,不僅需要彎制的鋼管數量更多、弧度更大,而且每根鋼管要彎制很多連續彎,費工費時,嚴重增加了鍋爐部件設計的難度和膜式壁的制作成本和工時;不僅如此,在鍋爐安裝、檢修時,此結構也是相當的繁瑣,同樣大大增加了安裝的工作量和難度。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種鍋爐膜式壁預留孔裝置,可以有效降低預留孔的制作成本,減少安裝工作量,提高產品生產效率及合格率。
實現上述目的的技術方案是:鍋爐膜式壁預留孔裝置,包括由多根豎向鋼管和扁鋼焊接形成的膜式壁,其特征在于:所述膜式壁上待設置預留孔的位置均設置有矩形通孔,矩形通孔內設置有預留孔裝置,所述預留孔裝置包括由一對平行設置的空心橫桿和一對焊接在空心橫桿之間的平行設置的空心縱桿組成的矩形框架,兩根空心橫桿的兩端均封閉,兩根空心縱桿與兩根空心橫桿之間相連通,在所述矩形框架內設置有矩形鋼板,矩形鋼板的四周側壁與矩形框架焊接,矩形鋼板用于開設預留孔;所述膜式壁上的矩形通孔上方被截斷的豎向鋼管的下端均與位于上方的空心橫桿密封連接,矩形通孔上方的膜式壁被截斷的豎向鋼管的下端均與位于上方的空心橫桿密封連接,矩形通孔下方的膜式壁被截斷的豎向鋼管的上端均與位于下方的空心橫桿密封連接,膜式壁上的矩形通孔上方和下方被截斷的豎向鋼管分別與對應空心橫桿相連通。
本實用新型可以在膜式壁的縱向和橫向上進行合理布置預留孔,膜式壁上的豎向鋼管無需彎制,并且制作簡單,焊接工作量大大減少,安裝起來非常方便,膜式壁整體外觀成型簡潔、明快。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中A—A向剖視圖;
圖3為圖1中B—B向剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型包括由多根豎向鋼管1和扁鋼2焊接形成的膜式壁3,膜式壁3上待設置預留孔的位置設置有矩形通孔4,矩形通孔4內設置有預留孔裝置5。
預留孔裝置5包括由一對平行設置的空心橫桿6和一對焊接在空心橫桿6之間的平行設置的空心縱桿7組成的矩形框架8,兩根空心橫桿6采用高壓無縫方管,并且兩根空心橫桿6的兩端均封閉,兩根空心縱桿7采用空心圓管,并且與兩根空心橫桿6之間相連通;矩形框架8內設置有矩形鋼板9,矩形鋼板9的四周側壁與矩形框架8焊接,矩形鋼板9用于開設預留孔。
矩形通孔4上方的膜式壁3被截斷的豎向鋼管1的下端均與位于上方的空心橫桿6密封焊接,矩形通孔4下方的膜式壁3被截斷的豎向鋼管1的上端均與位于下方的空心橫桿6密封焊接,膜式壁3上的矩形通孔4上方和下方被截斷的豎向鋼管1分別與對應空心橫桿6相連通。
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