[實用新型]倒帶機

有效

• 申請號: 201420249846.4
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203865638U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 蔣安明
• 申請（專利權）人: 深圳市大翰自動化科技有限公司
• 主分類號: B65H16/00
• 分類號: B65H16/00;B65H18/10;B65H37/00;B65H26/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型屬于端子輔助生產設備領域，尤其涉及一種倒帶機。

背景技術

為使導電端子的生產、后續的電鍍及裝配工作能實現高效率的自動化，在電連接器的生產中通常采用金屬板片的料帶，以連續沖模方式沖壓出導電端子及與導電端子連接的料帶組合形式的中間產品，即端子料帶，然后運用料帶的承載輸送與定位作用進行自動化的電鍍及裝配工作。為了保護端子，通常在端子料帶的一側貼設有紙帶，且端子料帶與紙帶呈盤繞狀設置形成料帶組件。在端子料帶的生產過程中，需要對料帶組件進行換向，即里端換作外端而外端換作里端。現有技術中的倒帶機為牽拉式，原始料帶組件安裝在放料盤上，而收料盤牽拉紙帶并將紙帶與端子料帶相貼合且盤繞，從而實現料帶組件的倒帶。然而，現有技術中的倒帶機會對端子料帶產生擠壓力，容易造成端子料帶變形，從而影響倒帶后端子的品質。還有，現有技術中的收料盤是勻角速度轉動的，收料盤上的新料帶組件的半徑會越來越大，收料盤上紙帶的線速度將會越來越大，收料盤牽拉紙帶時容易產生紙帶拉斷的情況，如果紙帶拉斷，要通過人工將已斷開的紙帶再連接上，操作麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種倒帶機，旨在解決采用現有技術中的倒帶機時端子料帶容易變形以及紙帶容易拉斷的技術問題。

本實用新型是這樣實現的，一種倒帶機，用于對由紙帶與端子料帶相貼合后呈盤繞狀設置形成的料帶組件倒帶，所述料帶組件具有位于所述料帶組件軸心的共同端部及位于所述料帶組件外圈的自由端部，所述倒帶機包括工作臺、安裝于所述工作臺上的第一驅動機構與第二驅動機構、由所述第一驅動機構驅動的放料盤、由所述第二驅動機構驅動的收料盤、用于檢測所述第二驅動機構的轉速信號的檢測機構、由所述檢測機構獲取所述第二驅動機構的轉速信號而調節所述第二驅動機構的轉速使所述第二驅動機構的轉速與所述第一驅動機構的轉速相匹配的控制器件以及用于繞接所述紙帶的繞接軸，所述共同端與所述放料盤同步轉動，所述自由端部的所述紙帶與所述端子料帶分離且分離后的所述紙帶穿繞過所述繞接軸后與分離后的所述端子料帶同步盤繞于所述收料盤上。

進一步地，所述繞接軸包括第一繞接軸、第二繞接軸及第三繞接軸，所述檢測機構包括安裝于所述工作臺上的滑軌、滑動設置于所述滑軌上且安裝有所述第一繞接軸的滑座、安裝在所述滑座上的感應片以及沿所述滑軌的長度方向設置且與所述感應片相配合以檢測所述滑座的位置信號的接近傳感器，所述第二繞接軸設置在所述放料盤與所述第一繞接軸之間，所述第三繞接軸設置在所述收料盤與所述第一繞接軸之間，分離后的所述紙帶依次繞接所述第二繞接軸、所述第一繞接軸、所述第三繞接軸并與分離后的所述端子料帶共同固定在所述收料盤上，所述工作臺上設置有使所述滑座遠離所述第二繞接軸與所述第三繞接軸的彈性件。

進一步地，所述第一驅動機構與所述第二驅動機構分別設置在所述工作臺相對兩側的位置上，所述滑軌安裝在所述放料盤與所述收料盤之間，且所述滑軌的長度方向垂直于所述放料盤的軸心與所述收料盤的軸心之間連線方向。

進一步地，所述接近傳感器包括被所述感應片觸發時所述控制器件將對所述第二驅動機構輸出加速信號的第一接近傳感器及被所述感應片觸發時所述控制器件將對所述第二驅動機構輸出減速信號的第二接近傳感器，所述第一接近傳感器與所述端子料帶之間的距離大于所述第二接近傳感器與所述端子料帶之間的距離，所述第二繞接軸與所述第三繞接軸均分布在所述第二接近傳感器與所述端子料帶之間。

進一步地，所述第一接近傳感器與所述第二接近傳感器于所述工作臺上沿所述滑軌的長度方向有若干安裝位置。

進一步地，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的其中一端固定在所述工作臺上，而所述彈簧的另外一端固定在所述滑座上。

進一步地，所述倒帶機還包括設置在分離后的所述紙帶與所述端子料帶之間以隔離該紙帶與該端子料帶的第一擋板，所述第一擋板具有與該端子料帶相同彎曲方向的弧形面。

進一步地，所述倒帶機還包括設置在所述工作臺的一側上以避免所述端子料帶離開所述工作臺的第二擋板。

進一步地，所述第一驅動機構與所述第二驅動機構均為電機，所述第一驅動機構勻速轉動，所述第二驅動機構由所述控制器件調節使所述第二驅動機構的轉速與所述第一驅動機構的轉速相匹配。

進一步地，所述控制器件為可編程邏輯控制器。