[實(shí)用新型]一種適用于醫(yī)藥用玻璃瓶拉料制底的凸輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420249469.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN203833803U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建堂;王煥永;李志斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滄州星辰玻璃制品有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/045
• 分類號(hào): C03B23/045;C03B23/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型涉及一種凸輪，具體涉及一種適用于醫(yī)藥用玻璃瓶拉料制底的凸輪，屬于生產(chǎn)設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

???現(xiàn)有的凸輪，在玻璃瓶拉料制底的過程中，存在夾到瓶子時(shí)工作時(shí)間長(zhǎng)、落下時(shí)速度慢的情況，從而容易導(dǎo)致拉底切割溫度高，而玻璃瓶長(zhǎng)時(shí)間在高溫中燒制，使得鈉鋰析出多，玻璃瓶易碎，因此導(dǎo)致醫(yī)藥用玻璃瓶理化性能不達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使玻璃瓶在拉底燒制時(shí)保證拉底切割溫度低、離開火焰速度快，從而有效改善玻璃瓶理化性能的凸輪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種適用于醫(yī)藥用玻璃瓶拉料制底的凸輪，包括：低位平行運(yùn)行面，其特征在于，前述低位平行運(yùn)行面的正面形成有向外凸出、且貫通低位平行運(yùn)行面的鎖孔，前述鎖孔的側(cè)壁上形成有螺絲孔；前述低位平行運(yùn)行面的背面形成有若干背面孔，前述背面孔均勻地分布在鎖孔的周圍。

前述的適用于醫(yī)藥用玻璃瓶拉料制底的凸輪，其特征在于，前述螺絲孔的數(shù)量為3-5個(gè)。

前述的適用于醫(yī)藥用玻璃瓶拉料制底的凸輪，其特征在于，前述背面孔的數(shù)量為5-8個(gè)。

本實(shí)用新型的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造；使用本實(shí)用新型的凸輪對(duì)玻璃瓶進(jìn)行拉料制底，在燒制的過程中能夠保證拉底切割時(shí)間短、溫度低，快速離開火焰，避免鈉鋰析出多，從而有效保證了醫(yī)藥用玻璃瓶堅(jiān)固耐用，其理化性能能夠達(dá)到國(guó)家升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（耐水一級(jí)）。

附圖說明

???圖1是本實(shí)用新型的凸輪的一個(gè)具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

??????圖2是圖1中的凸輪的正面視圖；

??????圖3是圖1中的凸輪的背面視圖；

??????圖4是圖2中的凸輪的A-A剖面圖；

??????圖5是圖2中的凸輪的D-D剖面圖。

??????圖中附圖標(biāo)記的含義：1-低位平行運(yùn)行面，2-背面孔，3-鎖孔，4-螺絲孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

???參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型的適用于醫(yī)藥用玻璃瓶拉料制底的凸輪，包括：低位平行運(yùn)行面1、鎖孔3和背面孔2，其中，鎖孔3形成于低位平行運(yùn)行面1的正面，向外凸出，并且貫通低位平行運(yùn)行面1，鎖孔3用于連接、固定B部橫軸；鎖孔3的側(cè)壁上形成有螺絲孔4，螺絲孔4用于緊固凸輪用，其數(shù)量?jī)?yōu)選3-5個(gè)；背面孔2形成于低位平行運(yùn)行面1的背面，并且均勻地分布在鎖孔3的周圍，背面孔2用于固定B部夾頭回落用保險(xiǎn)片，防止夾頭落不到位發(fā)生撞車損壞機(jī)件，其數(shù)量?jī)?yōu)選5-8個(gè)。

??????關(guān)于上面B部的說明：制瓶機(jī)具有兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)行單位，記為A部和B部，A部制口、B部制底，A部和B部組裝結(jié)合在一起，用來完成滿足制瓶要求。低位平行運(yùn)行面1為B部公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的工作面。

在制瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)，A部夾好玻管運(yùn)轉(zhuǎn)，到A部5站時(shí)，B部的夾頭升起，夾好制成瓶口的玻管的一端利用5站火焰燒制切斷，B部夾頭慢慢下降到低位再進(jìn)行燒底。此時(shí)，凸輪用來帶動(dòng)一扇型齒輪來完成B部夾頭升起，夾好玻管后降下，形成所需產(chǎn)品。

通過改進(jìn)低位平行運(yùn)行面1，連接高位運(yùn)行和低位運(yùn)行的曲線縮短，B部夾頭夾到玻管時(shí)5站燈頭燒制的時(shí)間變短，玻瓶底部快速離開5站火焰，降低了拉底燒制時(shí)瓶子底部溫度，從而達(dá)到了制瓶底部低溫的效果。

需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。