[實用新型]一種板材的沖孔系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203973664U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 顧云岳;李華;果春華
• 申請（專利權）人: 太倉北新建材有限公司;北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B65G47/91;B26D7/32
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

技術領域

本實用新型屬于板材加工技術領域，具體涉及一種板材的沖孔系統(tǒng)。

背景技術

研發(fā)前的沖孔系統(tǒng)在沖孔過程中，由于是使用沖床前后一對將板材夾住的夾子通過伺服電機步進送板，而夾板送板的過程中由于夾板氣缸給氣不穩(wěn)定、橡膠墊磨損等原因，導致夾子打滑現象，影響板材的步進沖孔時的精度，易造成板材報廢。

研發(fā)前的沖孔系統(tǒng)在沖孔過程中，經過實際實驗，沖床能夠做到的最少板頭是110mm，可是至今我們的客戶對產品要求的最小邊框是5mm，常見的標準產品最小的板頭尺寸是30mm，所以現在的沖床無法將這種產品一次性做到成型。必須要經過二次加工，通過鋸床將穿孔板的半成品鋸成需要的尺寸，既造成了很大的原材料的浪費和投入產出率及合格率的降低，又增加了企業(yè)的人工生產成本和工人的工作強度；即研發(fā)前，沖孔系統(tǒng)無法生產根據客戶定制的任何尺寸的邊框尺寸。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種不僅能提高沖孔精度，降低報廢率，而且能夠沖最小邊框是5mm板材的沖孔系統(tǒng)。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種板材的沖孔系統(tǒng)，至少包括自動上料系統(tǒng)、自動沖壓系統(tǒng)、自動碼垛系統(tǒng)，所述自動上料系統(tǒng)包括自動上板吸盤架、入口傳送輥道；所述自動上板吸盤架用于當所述入口傳送輥道上沒有板材的時候，通過一組真空吸盤將板材從原材料碼放區(qū)域一張接著一張循環(huán)搬運到所述入口傳送輥道上；所述入口傳送輥道用于將板材輸送到所述自動沖壓系統(tǒng)；所述自動沖壓系統(tǒng)包括沖壓機及模具、伺服電機及同步皮帶傳送裝置、輥式送料夾緊對輥；所述輥式送料夾緊對輥用于確保板材在所述沖壓機沖孔時的位置。

進一步，所述自動碼垛系統(tǒng)包括出口傳送輥道、自動翻板裝置、橫向傳送皮帶、自動碼垛堆垛臺；所述出口傳送輥道用于將沖孔后的板材輸送到所述自動翻板裝置；所述自動翻板裝置用于將板材自動翻一個面并放在所述橫向傳送皮帶上；所述橫向傳送皮帶用于將板材輸送到所述自動碼垛堆垛臺；所述自動碼垛堆垛臺將板材靠齊，然后自動下降一張板材的厚度之距離。

進一步，所述自動上板吸盤架設有4個真空吸盤，連接一真空泵，為吸盤提供負壓。

進一步，所述沖壓機連接一沖孔主油泵，所述模具連接一模具夾緊油泵。

進一步，所述自動翻板裝置包括2個可同軸旋轉的翻板叉，分別為左翻板叉和右翻板叉；2個翻板叉的轉軸在側邊上，左翻板叉落下時可嵌入所述出口傳送輥道中，右翻板叉落下時可嵌入所述橫向傳送皮帶中；所述自動翻板裝置還包括翻板動力驅動氣缸、翻板齒輪箱和傳感器。

進一步，所述入口傳送輥道設有自動板材靠齊裝置，用于將板材在進入沖壓機前靠齊；所述出口傳送輥道設有自動板材靠齊裝置，用于將沖孔后的板材靠齊；所述靠齊裝置為2排限位輥，間距為板材寬度。

本實用新型的優(yōu)點是：減少沖孔后的二次加工，能夠根據客戶需要的任何邊框尺寸沖孔。沖孔精度高，不易造成板材報廢。進而減少原材料的浪費，提高產出率及合格率，降低了企業(yè)的人工生產成本和工人的工作強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的自動上板吸盤架的結構示意圖。

圖3為本實用新型的自動沖壓系統(tǒng)的結構示意圖。

圖4為本實用新型的自動翻板裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

本實用新型提供了如附圖1所示的一種板材的沖孔系統(tǒng)，至少包括自動上料系統(tǒng)、自動沖壓系統(tǒng)、自動碼垛系統(tǒng)，自動上料系統(tǒng)包括自動上板吸盤架2、入口傳送輥道3；自動上板吸盤架2用于將板材從原材料碼放區(qū)域14吸到入口傳送輥道3上；入口傳送輥道3用于將板材輸送到自動沖壓系統(tǒng)；自動沖壓系統(tǒng)包括沖壓機及模具13、伺服電機及同步皮帶傳送裝置12、滾式送料夾緊對輥10；滾式送料夾緊對輥10用于確保板材在沖壓機沖孔時的位置。自動上板吸盤架2設有4個真空吸盤，連接一真空泵1，為吸盤提供負壓。沖壓機連接一沖孔主油泵11，模具連接一模具夾緊油泵。

自動碼垛系統(tǒng)包括出口傳送輥道4、自動翻板裝置6、橫向傳送皮帶7、自動碼垛堆垛臺8；出口傳送輥道4用于將沖孔后的板材輸送到自動翻板裝置6；自動翻板裝置6用于將板材自動翻一個面并放在橫向傳送皮帶7上；橫向傳送皮帶7用于將板材輸送到自動碼垛堆垛臺8；自動碼垛堆垛臺8將板材靠齊，然后自動下降一張板材的厚度之距離。