[實用新型]一種電纜鋁帶縱包定徑模

有效

• 申請號: 201420248835.4
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN203858934U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 倪邦金
• 申請（專利權）人: 四川江虹線纜制造有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及電纜縱包定徑模具，特別是一種電纜鋁帶縱包定徑模。

背景技術

隨著科學技術的突飛猛進，有線電視事業得到了蓬勃發展。衛星電視、交互電視的相繼開通，以及有線電視用戶的迅速增加，使得有線電視網絡的發展近十年進入了高潮，通信電纜作為通信系統傳輸信息的一種主要傳輸媒介，隨著數字通信技術的發展，電纜的傳輸頻率越來越高、傳輸帶寬越來越寬，要求電纜的衰減更小、性能更穩定，所以對于電纜的護層結構要求較高。

鋁帶復合帶縱包結構是電纜綜合護層結構的主要單元，廣泛應用于光纜、鐵路信號電纜和部分電力電纜。鋁帶縱包成型后的定徑模，對鋁帶包覆生產的穩定性影響較大。目前鋁帶縱包成型后的定徑模，是在一塊規則的實體材料上鉆出一個與工藝要求相等的孔進行定徑的，孔的內壁為連續表面且孔的內徑是固定的，使用這樣的定徑模，鋁帶進入定徑模后與定徑模內孔壁接觸面積較大，產生摩擦也較大，導致鋁帶在經過定徑模時受到較大的阻力，且纜芯在成纜過程中外徑不均勻是經常和不可避免的，纜芯外徑客觀存在一定偏差，由于鋁帶材質較軟、強度較低，在受阻后會產生拉伸，易發生斷帶事故，外徑稍微大一點，就容易造成鋁帶復合帶被拉斷，若停機剪斷從新開始，使得生產工序不能連續順利進行，不能連續作業，造成生產效率低下；若將定徑模擴大，則又會造成喪失定徑擠壓功能，不能讓鋁帶復合帶表面光滑平整，造成材料損失，影響加工進度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種生產效率高、材料損耗低和生產成本低電纜鋁帶縱包定徑模。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種電纜鋁帶縱包定徑模，它包括定徑模座和定徑模本體，定徑模本體位于定徑模座內，所述的定徑模座由上模座和下模座組成，定徑模本體由子母上模和子母下模組成，子母上模和子母下模合并后，其中間有鋁管穿過的定位孔，子母上模和子母下模內壁上徑向上均開設有多個間隔的縷空孔，子母上模位于上模座內，子母下模位于下模座內，所述的上模座的頂部開設有一螺紋孔，螺紋孔內設置有調節螺桿，凋節螺桿的底部裝有壓力蝶簧，壓力蝶簧的另一端與子母上模相接觸。

所述的上模座和下模座為半圓環結構，在其端面上設置有限位臺階，上模座和下模座合并后，在其限位臺階處有一比鋁管大的孔。

所述的子母上模和子母下模為半圓環結構，子母下模的外徑與下模座內徑大小一致，子母上模的外徑小于上模座的內徑。

所述的下模座內環端面上對稱設置有一限位塊，子母上模的下端面設置有與限位塊相配合的缺口。

所述的上模座和下模座均設置有一提耳，提耳內開設有一通孔，提耳的通孔內穿有螺栓，上模座和下模座通過螺栓組裝在一起。

所述的下模座設置有與工作臺連接的連接板。

本實用新型具有以下優點：本實用新型的定徑模，由于子母上模和子母下模的徑向上間隔制作有貫穿的鏤空孔，極大地減小了鋁帶與定徑模之間的摩擦，克服了鋁帶因摩擦而在成型過程中易被拉伸變形甚至斷帶的問題，有效保證了鋁帶縱包加工順利成型，提高了生產效率，降低了材料損耗，節約了生產成本，而且在彈簧力作用下保持固定孔徑，能實現正常定徑；當纜芯外徑增大時，增粗纜芯壓縮壓力蝶簧，使得子母上模往上移動，因而在具有一定壓緊力作用下，增粗纜芯能夠通過定徑模，縱包鋁帶復合帶不容易被拉斷，從而可以實現連續定徑生產，大大提高了生產效率高，因而該定徑模具有生產效率高、材料損耗低和生產成本低的優點。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖

圖2?為本實用新型的剖視示意圖

圖3?為圖2中A-A的剖視示意圖

圖中，1-調節螺桿，2-上模座，3-壓力蝶簧，4-子母上模，5-提耳，6-定位孔，7-子母下模，8-下模座，9-連接板，10-限位塊，11-縷空孔，12-限位臺階。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：